加工出的螺距不正确怎么办？

机床型号：CJK6140D型数控车床。

数控系统：FANUC 0TD。

故障现象：在加工黄铜工件上的螺距时，出现螺距不正确的现象。要求的螺距P=25mm，实际加工的螺距P=20mm。

检查分析：

1）打开CRT的参数界面，检查机床的加工程序和参数，没有发现异常现象。再查看指令转速和编码器反馈转速，且都在正常范围。

2）用几根废料进行切削试验，发现一个规律：当主轴转速n=250r/min，要求加工的螺距P≥20mm时，车床加工的螺距始终是20mm；而要求加工的螺距P≤20mm时，车削的螺距符合要求。从这个规律中可以看出，机床设置的进给量不能超过20mm/r。(www.xing528.com)

3）这台机床的系统设定值FEDMX=5000mm/min，所以当转速为250r/min时，被加工的工件螺距P≤20mm是正确的。当螺距P≥20mm时，实际加工的螺距被限定在20mm。而现在需要加工的工件，螺距为25mm，进给量应为6250mm/min，这已经超过了机床生产厂家设置的上限值。

提示：制造厂家设置上限值，是考虑机床的有效载荷等因素，因此不能随意调整上限值，否则会使机床超负荷工作。但是具体问题要具体对待：现在加工的工件材质是黄铜，且螺纹深度仅为1.5mm，所需的切削力较小，即使把厂家的设置值适当放宽，对机床的切削也不会有影响。

故障处理：将系统的参数PRM527由5000更改为6250。经试运行，机床负荷正常，加工的螺距合格，故障排除。

注意：加工完这批工件后，应将参数PRM527恢复为原来的数值。