1.文明生产规范
文明生产是企业的一项十分重要的工作内容。操作者除了应掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点：
1）严格遵守安全操作规程。
3）作好劳动防护措施，操作人员应穿戴好工作服。
2.安全生产要求
（1）开机前的注意事项
1）首先要熟悉数控机床的性能和操作方法。
2）不得穿、戴有危险性的服饰品。
4）检查紧固螺钉，不得松动。
5）安装刀具和工件，并达到使用要求。
（2）调试程序时的注意事项
1）正确使用刀具，仔细检查刀具参数，严格检查机床原点，正确开机。
3）确认运行程序与加工目的是否一致。
4）负荷不得超出机床加工能力。
5）确认刀具在换刀过程中不会和其他部位发生碰撞。
6）程序经过调试、检查，确认无误后，方可开始加工。
（3）程序执行、零件加工中的注意事项
1）机床自动连续运转中必须监视其运转状态，不得离开机床。
3）机床运转时，不得调整刀具和测量工件尺寸，不得靠近运转的刀具和工件。
4）及时去除工件或刀具上的切屑并注意安全。
（4）加工结束时的注意事项
1）正确关机。
2）清扫机床并涂防锈油。
3）清理工作现场。(www.xing528.com)
3.数控铣床操作规程
为了正确合理的使用数控铣床，应当严格按照操作规程进行操作。
1）首先做好开机准备。开机后，检查各开关、按钮及手柄等是否正常、灵活，机床有无异常现象。
2）检查电压、气压、油压是否正常，手动润滑的部位先要进行手动润滑。
3）各坐标轴手动回零，回零要正确可靠。
4）检查工作台面、防护罩、导轨，其上不得有工具、量具和其他异物。
5）空运转半小时预热机床。
6）输入程序、认真核对，仔细检查，确保无误。
7）正确安装工件、刀具，并找正。螺钉压板等不得妨碍刀具运动，毛坯符合要求。
8）确定工件坐标系，计算各节点坐标并验算无误。
9）输入坐标偏置值，并认真核对正确。
10）正确设定刀具补偿值。
11）空运行程序，验证程序，检查刀具选择和工件安装是否合理，有无超程现象。
12）将快速倍率开关打到低档进行首件单段试切。
13）刀具首次使用时，先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。
14）观察数控系统上的CRT显示，判断其正误。
①坐标显示、刀具运动点机床坐标及工件坐标及剩余位移量等。
②正在执行程序段的指令和下一个程序段的内容。
③正在执行的主程序和子程序程序段的具体内容。
15）按照图样工艺查看零件各部位的形状和尺寸是否满足要求。
16）修正程序和刀补值，并检验工件至合格。
17）用“渐近法”进行特殊要求刀具的试切。
18）刃磨刀具和更换刀具后，一定要重新测量刀具并修改刀补值。
19）工作结束，应该使刀具号、刀补值与程序中的刀号相一致。
20）将各坐标轴停在中间位置，并正确关机。
21）将刀具、量具、工具、工件入库。
22）清扫、润滑机床，整理工作现场。
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