全毛衬工艺：西服配件的最高境界

全毛衬是西服传统的经典手工工艺（图3-1），男装工艺技艺的最高境界。应该承认真正实现批量规模化生产的工厂是极少的，多数号称能规模化生产的工厂大多是他们“优化”的结果，或做了一些展示样品的西服而已，所谓的“优化”是指生产中加了许多黏合衬的工艺方式。

全毛衬工艺很好地保持了面料原始、天然的性能，由于采用全副的胸衬龙骨结构，让成衣西服非常有型、经久耐穿、不易变形而且服装胸部富有弹性，真正能够达到人衣合一的境界。正因如此，西服对面料的选取、辅料的应用都有极高的要求，不是所有面料都适宜做全毛衬的。

全毛衬的辅料为胸衬龙骨，首先大身衬要求横向纵向都要有柔韧性，能随面料的不同状态而变化（干燥、潮湿等），不能出现皱巴巴的问题（有时候这种现象会被厂商说成全毛衬的风格，这是不对的）。这种衬布经纱、纬纱一般都是采用有柔性的羊毛织物并加上牦牛毛、山羊毛、马尾等天然弹性材料，其又被称为黑炭衬，因为中间确实有许多的黑黑点点。然后是包芯马尾衬和真正的马尾衬组合在一起，最后再覆盖一层棉绒，并要求几种衬之间的性能吻合以便在后期的浸泡、高温高压中变化接近。同时也要保证能与面料“同呼吸”，适应不同环境的变化，始终让西服有模有样有型。组合胸衬过程（制作胸衬龙骨）是非常讲究的，整个过程要始终保持在立体状态（3D的胸部），哪一层先做、哪一片后上，更要控制好缝线的松紧和线迹，确保西服能在人们的穿着过程中适应不同的人体活动并使西服保持优雅廓型。

图3-1

全毛衬西服的敷衬（面料与胸衬龙骨组合在一起）过程还必须采用不同的压机定型，让西服稳定，一般需要5 套压机，普通西服敷衬有2 套压机就属于高端工艺了，真正全毛衬大概的制作流程如下。

面料：缝前用压机1 预缩（裁好的衣片进入缝制时的压机预缩），缝合小侧缝、拉肩袖窿牵带。用压机2 定型衣身，找正纱线分烫侧缝，开做胸袋、大袋、腰袋。用压机3找顺衣身势道定型，衣身准备进入敷衬。(www.xing528.com)

胸衬龙骨：立体组合制作胸衬龙骨，浸泡（时间、水温、水质很有讲究）胸衬龙骨，吊放晾干胸衬龙骨，用压机4 压烫定型胸衬龙骨，准备进入敷衬。

开始敷衬，将上述的衣身和胸衬龙骨组合在一起：首先是立体地定固胸部、袋布与衬，然后缝制翻折线的牵带（2cm左右宽的布条），塑造胸部的饱满形状，接下来修整驳头的衬和面料准备纳驳头。

纳驳头：有人会将全毛衬分成手工全毛衬和机器全毛衬，用机器纳驳头的叫机器全毛衬，用手工纳驳头的叫手工全毛衬，而且会将手工纳驳头说得高大上。其实这种区分意义不大。一套好的纳驳头机器（分左右）是很贵的，大概一百万元。全毛衬的整个工艺过程依赖的就是经验手工（高水准的），因此仅以纳驳头去区分手工和机器是不可取的，况且机器纳驳头的水准远远在手工之上，除非真的是一位懂得西服工艺的大师，而且心灵手巧、精力旺盛、不辞劳苦、始终如一、左右对称地去纳驳头。

图3-2

纳完驳头之后再一次用压机5定型衣身胸衬龙骨，理顺势道、理直纱线、推归该弧的曲线。由于这种复杂、艰难的全毛衬制作过程对面料、辅料的要求极高（全毛衬的黑炭衬价格是一般优质黑炭衬价格的5 倍左右），真正实现的工厂是很少的。但市场由于种种原因（炒作、概念模糊、忽悠），对全毛衬西服又极为推崇、追求，于是就出现了“优化工艺”后的全毛衬，即准全毛衬，还有前面提到的所谓手工全毛衬（是简化更多工艺、省去更多设备的手工作坊方式）来适应市场需求。

全毛衬工艺过程中的每一次压机定型都是极其重要的，使面料、胸衬龙骨紧密结合制成坚挺的西服，让西服经久耐穿、稳固有型。准全毛衬与半毛衬的工艺相同，面料上是粘了衬的，正因如此几乎可以让所有面料都能做成全毛衬西服，而且外观效果还很好，只是像黏合衬工艺（图3-2）一样牺牲了面料自然原始的性能。黏合衬确实是西服工业化的一次革命，让西服能够规模化大批量的生产而且外观效果还非常棒。