（1）零件的分类和零件工作图的作用、内容 一般零件可分为两大类：标准件和普通件。而普通件又可根据其在部件中的功能和形状结构特点大致分为箱体类、轴套类、叉架类和盘盖类。
零件工作图是充分体现产品与零件功能、结构合理性和制造可能性等的重要技术文件，它是提供制造和检验零件的具有法规性质的依据。一张完整的零件图至少包括以下基本内容：
1）采用视图、剖视图、断面图等方法完整、清晰并符合标准规定的表达零件的结构与内、外部形状的一组图形。
2）正确、完整、清晰、合理的标注出零件结构形状大小及其相对位置的一组尺寸。
3）简要说明制造、检验、装配过程中应该达到的各项基本质量技术要求。
4）包括零件名称、图样代号、数量、材料、比例以及设计单位名称、设计、制图、审核人员签名等内容的标题栏。
（2）对零件工作图的设计要求 下列七项零件工作图设计基本要求，对于控制和保证其设计质量十分必要。
1）视图的选择原则与要求。每种零件必须尽量以1∶1的比例单独绘制在一张标准图幅中。零件的基本结构与主要尺寸应与部件装配图一致。要正确选择基本视图及必要的剖视图、向视图和其他规定画法，完整而清晰地表达零件内外各部分的结构形状与尺寸。首先要根据形状特征原则和工作（加工）位置原则选好主视图。即：以最能明显反映零件结构形状特征和各部分相对位置关系的观察方向作为投射方向；或以零件工作（加工）位置绘制主视图。其他视图的选取原则是：
①表达尽可能精辟（每一视图各有表达重点、避免重复表达）。
②根据零件结构复杂程度，在明确表达清楚结构形状前提下和全面考虑所需各类视图的情况下使得视图数量尽量少（避免使用虚线）。
③布图合理、图样清晰、图幅节省。(www.xing528.com)
2）尺寸及其偏差的标注原则与要求。尺寸标注的三项原则是：
①正确选择尺寸基准（即标注和度量尺寸的起点，零件在长、宽、高方向至少各有一个主要尺寸基准。基准分为设计基准和工艺基准），应尽量使得设计基准与工艺基准重合。
②应考虑加工、测量和装配的要求。即便于加工和装配和检测，避免再作换算，同一工序用到的尺寸尽可能集中等。
③任何方向的尺寸都不要注成封闭尺寸链形式。
应将大部分尺寸集中标注在最能反映零件特征的视图上。对配合尺寸及高精度尺寸应标注相应的极限偏差。
3）几何公差的标注要求。几何公差是评价零件加工质量的重要指标之一，为保证零件的功能与质量，要求零件工作图必须标注必要的几何公差。
4）表面粗糙度的标注要求。全部零件加工表面都应标注表面粗糙度。一般根据零件工作要求、公差等级和加工方法等综合考虑决定表面粗糙度等级。通常在图样右上角用其余××字样的方式来表示较多表面具有相同表面粗糙度的等级。
5）技术要求的编写要求。在图样上无法用图形或符号表示，而在制造中又必须保证的技术要求或条件，可在图样下方空白处以“技术要求”为标题，用文字简要说明。
6）齿轮类零件的啮合参数表要求。对于齿轮、蜗轮、蜗杆等类的传动零件，应在图样右上方列出啮合参数表，标注主要几何参数、公差等级和误差检验项目等。
7）标题栏的填写要求。在图样右下方应绘制标题栏。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
