1.部件图上的尺寸标注
根据部件图的作用，部件图上通常标注以下五类基本尺寸：
（1）规格尺寸或特征尺寸 表示部件规格或特性的尺寸。如图8-1俯视图上表示轴孔径大小的尺寸ϕ60H8便是滑动轴承的规格尺寸。
（2）装配尺寸 即表示部件之间装配关系的尺寸，分为以下两种：
1）配合尺寸。主要零件有配合要求处，都应标注尺寸、配合性质和配合精度等级。如图8-1主视图上表示轴承座与轴承盖的配合尺寸90H9/f9以及俯视图上表示轴承与轴承座的配合尺寸ϕ60H8/k7等。
2）相对位置尺寸。即表示装配中需要重点保证的零件之间较为重要的距离和间隙等。如图8-1主视图上表示轴孔到轴承座底面的距离尺寸70。
（3）安装尺寸 即表示部件安装在机器产品上或安装在其他基础上所需要的尺寸，包括箱座底面长、宽、厚尺寸，地脚螺栓孔中心的定位尺寸、中心距和孔径。如图8-1主视图上的安装孔数量与大小2×ϕ17以及它们的孔距的尺寸180。
（4）外形尺寸 即表示部件的总长、总宽和总高尺寸。它是包装、运输、安装和厂房设计时所需要的尺寸，图8-1主视图上的总长240、总高160，俯视图上的总宽80。
（5）其他重要尺寸 如减速器的中心高以及外伸轴端的配合长度和直径，外伸轴端的轴向长度。
尺寸布置应清晰整齐，并布置在视图之外，且多数尺寸应尽量布置在主要结构视图上面。
2.编写部件图的技术要求(www.xing528.com)
主要包括以下五个方面：
（1）对零件的要求 经检验合格的零件在装配前要用煤油或汽油清洗干净，箱体内部不允许存在任何杂物，且箱体内表面应涂上防腐蚀的涂料。
（2）对润滑剂与密封的要求
1）对润滑剂的要求。应注明润滑剂的牌号、用量以及更换时间。要根据载荷性质和大小、转速高低、传动特点等选择润滑油牌号。一般对高速、重载、频繁起动和反复运转等情况，宜选用粘度高、油性和极压性好的润滑油，而对轻载、低速、间隙工作情况选用粘度较低的牌号。对于多级传动，由于其高速级与低速级对于润滑油要求不同，可取两者之平均值。换油时间一般为半年左右。关于润滑油的具体选择方法可从机械设计手册查取。
2）对密封的要求。在试运转过程中，所有连接面以及轴伸密封处均不许漏油。断面容许涂以密封胶或水玻璃，但不容许使用任何垫片。轴伸密封处应涂上润滑脂。
（3）关于部件性能、安装、调试、使用、维护等方面的要求 主要包括安装与调整方面的要求：
1）轴承游隙的调整。在安装与调整时，必须保证轴承游隙大小符合技术要求的规定。对于两端固定的轴承结构中采用不可调整间隙的轴承（如向心球轴承）时，应在端盖与轴承外圈之间预留0.25～0.40mm的轴向间隙，其大小可用垫片调整。对于可调间隙轴承（如角接触球轴承和圆锥滚子轴承），由于其外圈是分离的，或可相互窜动的，因此为了保证轴承的刚性和减小噪声和振动，应按规定将其间隙进行调整，可查阅机械设计手册有关数据。
2）齿轮传动侧隙和接触斑点的调整。在齿轮或蜗轮、蜗杆的安装中，必须检查与调整侧隙和接触斑点。其大小可根据公差等级从机械设计手册查出。一般将塞尺或铅片塞进相互啮合的两齿间，然后测量塞尺厚度或变形后的铅片厚度。检查斑点的方法一般是在主动齿面上图红丹，再观察转动后的被动齿面的着色情况，由此判断接触区的位置与大小是否达到标准要求，并作相应调整。
（4）关于实验或检验等方面的要求 作空载实验时，在箱体内腔装HJ-50牌号润滑油至规定高度，正反转各1h，要求运转平稳、噪声小，各个联接固定处不得松动。作负荷试验时，油池温度不得超过35℃，轴承温度不得超过40℃。
（5）对外观、包装和运输的要求 箱体表面应涂漆，外伸轴及零件需涂油并包装严密，运输和装卸过程中不许倒置。部件图上的技术要求一般用文字逐条注写在图样下方的空白处。
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