反求工程设计的应用领域探析

（1）老产品复制 某些情况下，需要对某一产品进行原样复制，但又没有其图样或CAD数据。用传统的方法对实物进行测绘再绘制工程图需要花费很长时间，尤其对含有复杂自由曲面的零件，对其精确测量几乎不可能，而用反求工程技术处理这种情况则非常合适。

（2）对已有产品的改进 产品使用过程中，由于磨损或不符合使用要求需改进个别零件，如冲压件、塑料件与其他零件配合时，出现缝隙过大或表面不平需要调整时；再如汽车尾灯车身匹配的改善时，首先需获取配合零件的几何数据，进而在CAD系统中进行分析和改进。

（3）新产品设计 在设计新产品时，往往需要参考已有的产品，它可以是老产品或市场上同类的产品。对于外观设计，有时会利用其他产品的某些外表曲面，或手工油腻模型。这些都需要运用反求工程获取其CAD数据供新产品设计参考。应用反求工程进行新产品设计的一般流程如图4-20所示。

图4-20 应用反求工程进行新产品设计的一般流程(www.xing528.com)

（4）产品验证 产品制造完毕后，用反求工程法重构出该产品的CAD模型，与已有标准的CAD数据进行比较，分析误差。特别是在模具和快速成形等领域，工业界已采用反求工程来定期抽样检验产品，分析制造误差的规律，作为质量控制和分析产品缺陷的有力工具。

（5）快速制造 根据反求方法测量数据直接生成STL（标准模板库）文件和NC（数控）代码，用快速原型技术制作样件，由样件通过快速制模翻成零件或由数控机床直接加工出零件，这样能大大缩短零件制作周期，进而实现产品的快速制造。

反求工程技术提供了一种产品创新设计的新方法，它不仅能够实现传统技术难以实现的功能，如复杂的油腻模型的曲面重构，而且可以大大缩短产品设计时间，加速新产品上市的速度。据资料报道和实例验证，运用反求工程技术后，产品设计周期可以从几个月缩短到几周。

反求工程也是支持敏捷制造、计算机集成制造、并行工程等的有力工具，是企业缩短产品开发周期、降低生产成本、提高产品质量、增强产品竞争力的关键技术之一。因而这一技术已成为产品创新设计的强有力的支撑技术。