【摘要】:图11.14给出了GTC薄膜制作过程的示意图[15]。为了获得合适的黏度和润湿性,需将液态镓在40℃下搅拌20 min。最后,在空气中冷却,就得到了GTC薄膜。图11.14GTC薄膜的制备工艺原理[15]图11.15展示了4个阶段的镓膜,分别为用刷子涂刷于玻璃基底时的镓膜、粗糙的镓膜、用滚筒均匀处理后的镓膜以及最终热处理后的GTC薄膜[15]。此外,为了测试GTC薄膜的导电性能,还制作了如图11.15e的电路,发光二极管表明所获得的透明薄膜是导电的。
图11.14给出了GTC薄膜制作过程的示意图[15]。为了获得合适的黏度和润湿性,需将液态镓在40℃下搅拌20 min。然后将搅拌后的混合物涂抹在尺寸为75 mm×25 mm×1 mm的玻璃基底上,得到一个粗糙的镓膜,用滚筒将镓膜涂抹均匀。将印制好的镓膜在空气中用电加热器进行热处理,温度保持在400℃,处理时间为40 min。最后,在空气中冷却,就得到了GTC薄膜。
图11.14 GTC薄膜的制备工艺原理[15]
图11.15展示了4个阶段的镓膜,分别为用刷子涂刷于玻璃基底时的镓膜、粗糙的镓膜、用滚筒均匀处理后的镓膜以及最终热处理后的GTC薄膜[15]。很明显,用刷子涂过的胶片上有许多固体颗粒。在滚动处理后,大多数固体颗粒可以被清除。在热处理之前,印刷的镓膜就像一面镜子。但在400℃下处理40 min后,薄膜表面变得光洁,透光率增大。因此,GIC薄膜下方的“TRANSPARENT”字符可以清晰地看到。此外,为了测试GTC薄膜的导电性能,还制作了如图11.15e的电路,发光二极管表明所获得的透明薄膜是导电的。(www.xing528.com)
图11.15 不同阶段的镓膜[15]
a.用刷子在玻璃基底上(上)和干净的玻璃基底(下)绘制的薄膜;b.粗糙镓薄膜;c.印制的对象;d.GTC薄膜;e.在电路中以GTC薄膜发光。
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