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液态金属打印图案的表征方法优化

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:图8.11a显示了使用镂空印刷方法打印的液态金属图案侧视图,从图中可以看出在线条表面分散着许多具有微小尺寸的金属液滴[6],厚度测量值只有20.94 μm。图8.11b是对一条在PVC基底上打印的液态金属线条宽度的测量值,线条的平均宽度为2.035 mm,标准差为0.02 mm,宽度只有微小的起伏变化,表明所打印的线条具有较高的均匀度。图8.13使用不同网孔孔径的丝网模板所打印线条的宽度[6]

液态金属打印图案的表征方法优化

图8.11a显示了使用镂空印刷方法打印的液态金属图案侧视图,从图中可以看出在线条表面分散着许多具有微小尺寸的金属液滴[6],厚度测量值只有20.94 μm。图8.11b是对一条在PVC基底上打印的液态金属线条宽度的测量值,线条的平均宽度为2.035 mm,标准差为0.02 mm,宽度只有微小的起伏变化,表明所打印的线条具有较高的均匀度

图8.11 打印图案[6]

a.采用镂空印刷技术打印的液态金属图案侧视图;b.采用镂空印刷技术在PVC基底上打印的液态金属线条宽度的变化,插图为线条的实物图。

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图8.12 采用丝网印刷技术打印液态金属线条的俯视图(a)和侧视图(b)[6]

采用液态金属丝网印刷技术打印线条的SEM图像显示于图8.12中[6],线条上的结节是因网格形状所致,线条的平均宽度为233.7μm,最宽和最窄处分别为259.4μm和208.0μm,线条厚度较为均匀,约为94.5μm。与镂空印刷方法相比,采用丝网印刷方法打印的线条表面没有太多的小颗粒。图8.13显示了5种使用不同丝网模板打印的线条,所用丝网模板的网孔孔径分别为75 μm、150 μm、225 μm、300 μm和375 μm,图中红点表示理论值,即为网孔孔径。随着孔径的增大,打印线条的宽度越来越接近理论值,这是由于实际上丝网模板不能完全接触基底而毫无空隙,因而会影响打印图案边缘的整齐度,打印线条越细,边缘空隙的影响越大,反之亦然。

图8.13 使用不同网孔孔径的丝网模板所打印线条的宽度[6]

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