为了证明选择合适的图形，打印剪裁得到预期的掩膜，将制得的掩膜贴合目标基底，然后采用上一节介绍的方法即可制得如图8.3所示的液态金属形状。这里选择了日常生活中常常接触到的材料［7］，包括光滑的PVC（图8.3a）、粗糙的PVC（图8.3b）、多孔橡胶（图8.3c）、打印纸（图8.3d）、棉布（图8.3e）、树叶（图8.3f）及玻璃（图8.3g）等。这些材料的表面粗糙度、材料属性相差非常大，但液态金属仍然能够黏附在其上面，充分证明了新型打印方法的普适性。图8.3g为使用喷雾方法在玻璃表面上制得的薄膜在扫描电子显微镜（SEM）下的表面形貌，从图片上可以看出，所获得的薄膜表面较为均匀。随后在玻璃上进行一次快速喷雾，获得了零散的液态金属液滴，通过SEM观察，可以看出当前控制参数条件下可获得最小至纳米级的液滴，通过反复观察和统计发现，液滴尺寸控制在700 nm～50 μm之间。图8.3h为SEM下液态金属薄膜的界面，从图上可以看出，液态金属导线紧密黏附在纸张上，厚度大致为20 μm。对于液态金属，由于整个过程都没有涉及沉积材料的固化过程，对基底的选择不再会受到温度的限制。从这个意义上来说，该技术为柔性、可折叠、可方便携带的电子提供了新的选择。
图8.3 液态金属液滴喷雾技术可适用于不同材料［7］
a.光滑的PVC；b.粗糙的PVC；c.多孔橡胶；d.打印纸；e.棉布；f.树叶；g.玻璃；h.纸。
值得注意的是，这种新型液态金属喷雾方法不仅适用于平面柔性印刷，还适用于三维结构［7］。图8.4展示了利用新方法在三维结构上制作的不同形状的液态金属导线，其线宽大概为3 mm。在三维结构液态金属导线的制作过程中同样需要掩膜。这里可采用柔性掩膜，并需要与基底形成良好的贴合性以保持印刷边缘清晰。可获得的最小印刷线宽，主要由掩膜的尺寸及液滴的最小尺寸等因素共同决定。同传统的打印方法相比，该方法不再受限于二维平面且具有广泛的使用范围，可为不同基底材料的三维电路的制作开辟了一条新途径，能够满足各种特殊情况下的实际需求。图8.5所示为不同材料的基底上制作的液态金属膜。(www.xing528.com)
图8.4 液态金属液滴喷雾技术从二维平面到三维曲面的使用［7］
a.在普通塑料薄膜上印刷液态金属电路；b.在玻璃球面上印刷液态金属导线；c.在玻璃柱面上印刷液态金属导线。
图8.5 玻璃（a）、塑料胶片（b）及纸片（c）基底上制作的液态金属膜［7］
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
