压入法：过盈零件常用的固定连接方式

如图12-11a所示为压入法，压入法是过盈零件间常用的固定连接方法之一，定位配合部位采用H7/m6、H7/n6或H7/r6配合，适用于冲裁板厚t≤6mm的冲裁凸模与各类模具零件。利用台阶结构限制轴向移动时，应注意台阶结构尺寸，H>ΔD，ΔD≈1.5～2.5mm，H=3～8mm。

图12-8 螺钉—定位销紧固式

图12-9 螺钉吊装固定式

图12-10 斜压块紧固式

1—凹模 2—螺钉 3—斜压板

它的优点是牢固可靠，拆装方便；缺点是对被压入的型孔尺寸精度和位置精度要求较高，固定部分应具有一定的厚度，加工成本高。

如图12-11b所示为压入装配过程图，将凸模固定板型孔台阶向上，放在两个等高垫铁上；将凸模工作端向下放入型孔对正，用压力机慢慢压入；要边压入边检查凸模垂直度，并注意过盈量、表面粗糙度、导入圆角和导入斜度；压入后凸模台阶端面与固定板型孔的台阶端面相接触，然后将凸模尾端磨平。

注意：在压入时结合面的过盈量、表面粗糙度应符合要求；其压入部分应设有引导部分（引导部分可采用小圆角或小锥度），以便压入顺利；压入时最好在手动压力机上进行，要将压入件置于压力机中心；压入少许时即应进行垂直度检查，压入至3/4时再作垂直度检查，即应边压边检查垂直度。首次压入量不要超过3mm。

3.铆接法(www.xing528.com)

如图12-12所示。铆接法主要适用于冲裁板厚t≤2mm的冲裁凸模和其他轴向拉力不太大的零件。凸模和固定板型孔配合部分保持0.01～0.03mm的过盈量，铆接端凸模硬度≤30HRC，固定板型孔铆接端周边倒角C0.5～C1。

图12-11 压入法

a）压入法 b）压入装配过程图

图12-12 铆接法

1—平板 2—等高垫块 3—凸模固定板 4—凸模

图12-13 挤紧法

1—固定板 2—等高垫铁 3—凹模 4，5—凸模