导柱和导套的结构特点与技术要求

导柱、导套是模具中的标准件，导柱、导套主要结构是表面为不同直径的同轴圆柱表面，材料的选择可根据导柱的结构尺寸和材料要求，直接选用适当尺寸的热轧圆钢为毛坯料，渗碳淬火后，再磨削而成。

导柱安装在下模座上，导套安装在上模座上，导柱与导套的配合间隙要求小于凸模、凹模之间的间隙。其技术要求如下。

1）导套与上模座采用H7/r6过盈配合，导柱与下模座也采用H7/r6过盈配合，同时，满足相互之间的同轴度要求。

2）必须保证导柱、导套配合表面的尺寸精度和形状精度，导柱、导套工作部分的圆度公差：直径d≤30mm时，0.003mm；直径d为30～60mm时，0.005mm；直径d≥60mm时，0.008mm。同时，还应保证导柱与导套配合面之间的同轴度要求。(www.xing528.com)

3）满足导柱与导套之间的配合精度要求，Ⅰ级精度模架的导柱和导套的配合精度为H6/h5，Ⅱ级精度模架的导柱和导套的配合精度为H7/h6。

对于要求无间隙导向、高精度、高寿命的薄材料制件的冲裁模、硬质合金模、精密冲裁模、高速冲模等，常采用导柱与导套之间装有钢球和保持圈的滚动导向模架。钢球直径一般为3～5mm，钢球要经过严格挑选和选配，其直径误差小于0.003mm，圆度误差应不大于0.0015mm。钢球保持圈的材料采用黄铜或硬铝制作，也可用塑料制作，其内、外壁应与导柱、导套各保持0.35～0.50mm的双向间隙。钢球保持圈上一般设有数十个台阶孔，将选好的钢球安装在台阶孔内，再将孔的四周铆开收口。导套、导柱和钢球之间采用0.01～0.02mm的过盈配合，钢球在保持圈内的排列与轴线成10°～20°的倾斜角度，钢球在保持圈内滚动的轨迹互不重合，以减少磨损，导套、导柱的加工精度要求更高。