手工油石研磨抛光技巧

（1）用油石研磨抛光

油石研磨主要是对型腔的平坦部位和槽的直线部分进行抛光。研磨抛光前应做好以下准备工作。

1）选择适当种类的磨料、粒度、形状和硬度的油石。

2）应根据研磨抛光面大小选择适当大小的油石，以使油石能纵横交叉运动。当油石形状与加工部位的形状不相吻合时，需用砂轮修整器对油石形状进行修整，图10-9所示是修整后用于加工狭小部位的油石。

当型面存在较大的加工痕迹时，油石粒度可以用320#左右，按表10-4选用。硬的油石会加深痕迹。

图10-9 修整后的油石

表10-4 油石的选用

研磨抛光过程中由于油石和工件紧密接触，油石的平面度将因磨损而变差，对磨损变钝的油石应及时在铁板上用磨料加以修整。(www.xing528.com)

研磨抛光时需要使用研磨液，研磨液在研磨过程中起调和磨料的作用，使磨料分布均匀，也起润滑和冷却的作用，有时还起一定化学作用，加速研磨抛光过程。常用的研磨液是L—AN 15机械油。精研时可用L—AN 15机械油1份、煤油3份，透平油或锭子油少量，轻质矿物油或变压器油适量。

在加工过程中要经常用清洗油对油石和加工表面进行清洗，否则会因油石气孔堵塞而使加工速度下降。

（2）用砂纸研磨抛光

研磨抛光用砂纸有氧化铝、碳化硅、金刚砂砂纸，根据不同的研磨抛光要求可采用不同粒度号数的砂纸。操作时手持砂纸，压在加工表面上作缓慢运动，以去除机械加工的切削痕迹，使表面粗糙度减小，这是一种常见的研磨抛光方法。研磨抛光时可用比研磨零件材料软的竹或硬木压在砂纸上进行。抛光过程中必须经常对抛光表面和砂纸进行清洗，并按照抛光的程度依次改变砂纸的粒度号数。研磨液可使用煤油、轻油。

（3）用磨粒进行研磨抛光

用磨粒进行研磨是在工件和工具（研具）之间加入研磨剂，在一定压力下由工具和工件间的相对运动，驱动大量磨粒在加工表面上滚动或滑擦，切下微细的金属层而使加工表面的表面粗糙度减小。同时研磨剂中加入的硬脂酸或油酸与工件表面的氧化物薄膜产生化学作用，使被研磨表面软化，从而促进了研磨效率的提高。

研磨剂由磨料、研磨液（煤油或煤油与机油的混合液）及适量辅料（硬脂酸、油酸或工业甘油）配制而成。研磨钢时，粗加工用碳化硅或白刚玉，淬火后的精加工则使用氧化铬或金刚石粉作磨料。

（4）用研磨膏研磨抛光

用竹棒、木棒作为研磨抛光工具沾上（涂上）研磨膏进行研磨。研磨膏在使用时要用煤油或汽油稀释。