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模具电火花成型加工的特点与应用范围

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:这样利用电火花对零件加工成型后,可不受热处理后变形的影响,从而提高了模具的加工精度。4)电火花加工是直接用电能加工,便于实现生产中的自动控制及加工自动化。如凸模、凹模刃口表面经电火花强化后,可提高模具的耐用度。

模具电火花成型加工的特点与应用范围

1.电火花成型加工的特点

1)采用电火花成型加工模具零件,由于电火花放电的电流密度很高,产生的高温足以熔化和汽化任何导电材料。因此,可以加工任何硬、脆、软、粘或高熔点金属材料,包括热处理后的钢制零件。这样利用电火花对零件加工成型后,可不受热处理后变形的影响,从而提高了模具的加工精度。电火花加工由于能使硬质合金零件成型,为制造硬质合金冲模、提高冲模的使用寿命及提高冲模的耐用度创造了方便条件。

2)零件的加工由于不是靠刀具的机械方法去除,加工时无任何机械力作用,也无任何因素限制,因此可以用来加工小孔、窄槽及各种复杂形状的型孔及型腔,以及利用一般加工方法难以加工的零件,给模具零件加工提供了方便。

3)电脉冲参数可以任意调节,故在同一台机床上可对零件进行粗、中、精加工及连续加工,从而提高了工作效率。

4)电火花加工是直接用电能加工,便于实现生产中的自动控制及加工自动化。

5)采用电火花加工零件,操作方便。加工后的零件精度高,表面粗糙度Ra可达到1.25μm。因此,利用电火花加工后的零件,经钳工稍加修整后,即可以装配使用。(www.xing528.com)

2.电火花成型加工的工艺范围

1)穿孔加工。加工冷冲模具的凹模、卸料板、固定板等各种型孔。

2)型腔加工。加工压缩模、注射模、压铸模及锻模的型腔。

3)强化金属表面。如凸模、凹模刃口表面经电火花强化后,可提高模具的耐用度。

4)磨削平面及圆柱面。

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