锻后热处理的意义及应用

锻件的锻后热处理的目的是调整锻件硬度，以利于锻件切削加工；调整锻件内应力，避免在机械加工时变形；改善锻件内部组织，细化晶粒，为最终热处理作好组织准备；对于不再进行最终热处理的锻件，应保证达到规定的力学性能要求。由于锻造过程中锻件各部分变形程度、终锻温度和冷却速度不一致，锻件内部存在组织不均匀、残余应力和加工硬化等现象。为了消除上述现象，保证锻件质量，锻后应进行热处理。

锻件在机械加工前后，一般都要进行热处理。机械加工前的热处理称为锻件的锻后热处理，机械加工后的热处理称为最终热处理。通常锻件的锻后热处理是在锻压车间进行的。

锻件最常采用的热处理方法有退火、正火、调质等。

1）完全退火。一般用于亚共析钢。将钢锻件加热到Ac₃以上30～50℃，经过一定时间的保温使之完全奥氏体化，然后随炉冷至600℃，出炉空冷，以获得平衡状态的组织。

2）不完全退火（也称球化退火）。适用于过共析钢。将钢锻件加热到Ac₁以上10～20℃，经过较长时间的保温，然后随炉缓冷至400～500℃取出空冷，以获得珠光体组织。(www.xing528.com)

3）等温退火。一般是用于亚共析钢、共析钢和过共析钢。将钢锻件加热到Ac₃（亚共析钢）或Ac₁（过共析钢）以上20～30℃，保温一段时间后，快速冷却到Ac₁以下某一温度作较长时间的等温保温，使奥氏体较好地转变成珠光体，然后炉冷或空冷。等温退火可获得比完全退火更为均匀的组织，还可比完全退火缩短退火时间，提高生产率。

4）预防白点退火。用于防止白点的专用热处理工艺。

5）正火。将钢锻件加热到Ac₃（亚共析钢）或A_cm（过共析钢）以上30～50℃，有些高合金锻件加热到Ac₃或A_cm以上100～150℃，保温一段时间后空冷。对于亚共析钢、共析钢和过共析钢，除了细化晶粒、消除内应力外，如还要求增加强度和韧性，或要消除网状碳化物，便应采用正火。

6）调质。将钢锻件先淬火，然后进行高温回火的热处理工艺叫调质，常用于中碳钢和合金结构钢，以获得良好的力学性能。