模具生产周期优化方案

模具生产周期是指从接受模具订货任务开始，到模具试模鉴定后交付合格模具所用的时间。

随着市场竞争的剧烈，为满足模具使用单位不断创新的更新换代需要，模具的生产周期要求越来越短。对模具生产企业来说，从生产到管理各个环节都有较高的要求，只有这样才能适应不断发展的需要。因此，模具生产周期长短是衡量一个模具企业生产能力和技术水平的重要标志之一，也关系到一个模具企业在激烈的市场竞争中有无立足之地。同时，模具的生产周期长短也是衡量一个国家模具技术管理水平高低的标志。

影响模具生产周期的主要因素有以下几点。

1）模具技术和生产的标准化程度。这是影响模具生产周期的重要因素。模具标准化程度是一个国家模具技术和生产发展到一定水平的产物。过去由于我国企业的小而全和大而全状况，思想意识上也普遍认为只有自己生产的才是最好的，使得模具标准件的商品化程度还不高。随着改革开放和市场经济的发展，目前我国模具技术的标准化已有良好的基础，有模具基础技术标准、各种模具设计标准、模具工艺标准、模具毛坯和半成品件标准，以及模具检验和验收标准等。(www.xing528.com)

2）模具企业的专门化程度。现代工业发展的趋势是企业分工越来越细，企业的专门化程度越高，越能提高产品质量和经济效益，并有利于缩短产品生产周期。目前，我国模具企业的专门化程度还较低。只有各模具企业生产自己最擅长的模具类型，有明确和固定的服务范围，同时，各模具企业互相配合搞好协作化生产，才能缩短模具生产周期。

3）模具生产技术手段的现代化。模具设计、生产、检测手段的现代化也是影响模具生产周期的重要因素。只有大力推广和普及模具CAD/CAM等先进技术，才能使模具的设计效率得到大幅度提高；模具的加工中广泛使用先进的技术装备，如：毛坯下料采用高速锯床、阳极切割和砂轮切割等高效设备；粗加工要采用高速铣床、强力高速磨床；精密加工采用高精度的数控机床，如数控仿形铣床、数控光学曲线磨床、高精度数控电火花线切割机床、数控连续轨迹坐标磨床等，推广先进快速制模技术，才能使模具生产技术手段提高到一个新水平。

4）模具生产的经营和管理水平。这是一个综合效应。认真研究模具生产企业的规律与特点，采用现代化的管理手段和制度管理企业，从管理上要效率，也是影响模具生产周期的重要因素。