【摘要】：模具作为一种专用工艺装备，其生产与一般机械制造相比既具有一定的共性，又具有其自身的特殊性。一般相对来说模具制造难度较大一些。模具生产和工艺主要有以下几个特点。模具制造既要求加工精度高，又要求加工表面质量好。模具实质上是一种生产制品的工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火合金工具钢或硬质合金等材料制成，形状因制件形状而定，所以模具加工方法有别于一般机械加工。
模具作为一种专用工艺装备，其生产与一般机械制造相比既具有一定的共性，又具有其自身的特殊性。一般相对来说模具制造难度较大一些。模具生产和工艺主要有以下几个特点。
1）单件、多品种生产。每副模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的制件。一般在加工制造中尽量采用通用机床、通用刀具、量具和仪器，最大限度地减少专用工具的数量。在制造工序安排上要求工序相对集中，以保证模具加工的质量和进度，简化管理和减少工序周转时间。
2）制造质量要求高。模具制造既要求加工精度高，又要求加工表面质量好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在±0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内，模具加工后的表面缺陷要求非常严格，而且工作部分的表面粗糙度要求Ra＜0.8μm。加工制造精度主要取决于加工机床精度、加工工艺条件、测量手段和方法等。因此，在模具生产中精密数控设备的使用越来越普遍，如加工中心、电火花和线切割、连续轨迹坐标磨床、三坐标测量机等，使模具加工向高技术密集型发展。同时，在生产中较多地采用“实配法”、“同镗法”等，虽然降低了模具零件的互换性，但便于保证加工精度，减小加工难度。(www.xing528.com)
3）形状复杂。普通的机械加工只是加工简单几何型面，但模具工作部分的加工，尤其型腔类模具工作部分的加工一般都是二维或三维的复杂曲面，这是产品所要求的。
4）材料硬度高。模具实质上是一种生产制品的工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火合金工具钢或硬质合金等材料制成，形状因制件形状而定，所以模具加工方法有别于一般机械加工。
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