如何创建机箱前盖？

更新时间：2025-01-10 工作计划版权反馈

【摘要】：Step1.在装配件中打开刚创建的机箱前盖零件。Step2.创建图18.8.22所示的平整特征1。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮，选取图18.8.23所示的模型边线为附着边；平整壁的形状类型为，折弯角度值为90.0。图18.8.29 平整特征3图18.8.30 定义附着边Step6.创建图18.8.32所示的平整特征4，详细操作过程参见Step5。图18.8.31 设置形状参数图18.8.32 平整特征4图18.8.33 拉伸切削特征2图18.8.34 草绘平面图18.8.35 截面草图Step8.创建图18.8.36所示的平整特征5。

Step1.在装配件中打开刚创建的机箱前盖零件（FORNT_COVER.PRT）。在模型树中选择，然后右击，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step2.创建图18.8.22所示的平整特征1。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮，选取图18.8.23所示的模型边线为附着边；平整壁的形状类型为，折弯角度值为90.0。单击选项卡，在系统弹出的界面中依次设置草图内的尺寸值为0、30.0、15.0、30.0、0（图18.8.24）；然后单击选项卡，在系统弹出的界面中下拉列表框中选择选项；确认按钮被按下，并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为。

图18.8.22 平整特征1

图18.8.23 定义附着边

Step3.创建图18.8.25所示的平整特征2，详细操作过程参见上一步。

Step4.创建图18.8.26所示的钣金拉伸切削特征1。在操控板中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图18.8.27所示的模型表面为草绘平面，基准平面CASE_TOP为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图18.8.28所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为。

图18.8.24 设置形状参数

图18.8.25 平整特征2

图18.8.26 拉伸切削特征1

图18.8.27 草绘平面

图18.8.28 截面草图

Step5.创建图18.8.29所示的平整特征3。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮，选取图18.8.30所示的模型边线为附着边；平整壁的形状类型为，折弯角度值为90.0；单击选项卡，在系统弹出的界面中依次设置草图内的尺寸值为0、30.0、10.0、30.0、0（图18.8.31）；然后单击选项卡，在系统弹出的界面中下拉列表框中选择选项；确认按钮被按下，并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为。

图18.8.29 平整特征3

图18.8.30 定义附着边

Step6.创建图18.8.32所示的平整特征4，详细操作过程参见Step5。

Step7.创建图18.8.33所示的钣金拉伸切削特征2。在操控板中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图18.8.34所示的模型表面为草绘平面，基准平面CASE_TOP为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图18.8.35所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为。

图18.8.31 设置形状参数

图18.8.32 平整特征4

图18.8.33 拉伸切削特征2

图18.8.34 草绘平面

图18.8.35 截面草图

Step8.创建图18.8.36所示的平整特征5。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮，选取图18.8.37所示的模型边线为附着边；平整壁的形状类型为，折弯角度值为90.0；单击选项卡，在系统弹出的界面中依次设置草图内的尺寸值为0、30.0、10.0、30.0、0（图18.8.38）；然后单击选项卡，在系统弹出的界面中下拉列表框中选择选项；确认按钮被按下，并在其后的文本框中输入折弯半径值0.2，折弯半径所在侧为。

图18.8.36 平整特征5

图18.8.37 定义附着边

图18.8.38 设置形状参数

Step9.创建图18.8.39所示的平整特征6，详细操作过程参见Step8。

Step10.创建图18.8.40所示的凸模成形特征1。

图18.8.39 平整特征6

图18.8.40 凸模成形特征1

（1）选择命令。单击功能选项卡区域节点下的按钮。(www.xing528.com)

（2）选择模具文件。在系统弹出的“凸模”操控板中单击按钮，系统弹出文件“打开”对话框，选择文件sm_computer_case_03.prt，并将其打开。

（3）定义成形模具的放置。单击操控板中的选项卡，在弹出的界面中选中复选框，并添加图18.8.41所示的三组位置约束。

图18.8.41 定义成形模具的放置

（4）定义排除面。在操控板中单击选项卡，在系统弹出的选项卡中单击下的文本框，然后选取图18.8.42所示的三个面为排除面。

（5）定义冲孔方向。确认冲孔方向如图18.8.43所示。

（6）在操控板中单击“完成”按钮，完成凸模成形特征1的创建。

图18.8.42 选取排除面

图18.8.43 选取冲孔方向

Step11.创建图18.8.44所示的钣金拉伸切削特征3。在操控板中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图18.8.45所示的模型表面为草绘平面，基准平面CASE_BOTTOM为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图18.8.46所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为。

图18.8.44 拉伸切削特征3

图18.8.45 草绘平面

Step12.创建图18.8.47所示的钣金拉伸切削特征4。在操控板中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图18.8.48所示的模型表面为草绘平面，基准平面CASE_BOTTOM为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图18.8.49所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为。

图18.8.46 截面草图

图18.8.47 拉伸切削特征4

图18.8.48 草绘平面

图18.8.49 截面草图

Step13.创建图18.8.50所示的钣金拉伸切削特征5。在操控板中单击按钮，确认按钮、按钮和按钮被按下；选取图18.8.48所示的模型表面为草绘平面，基准平面CASE_BOTTOM为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图18.8.51所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为，选择材料移除的方向类型为。