模具模型和模型树如图18.8.2所示。
图18.8.2模具3的模型及模型树
Step1.新建一个零件模型，命名为SM_COMPUTER_CASE_03。
Step2.创建图18.8.3所示拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮
。选取TOP基准平面为草绘平面，RIGHT基准平面为参考平面，方向为
；单击
按钮，绘制图18.8.4所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为
，输入深度值20.0。
图18.8.3 拉伸特征1
图18.8.4 截面草图
Step3.创建图18.8.5所示拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮
。选取图18.8.6所示的模型表面为草绘平面，RIGHT基准平面为参考平面，方向为
；单击
按钮，绘制图18.8.7所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为
，输入深度值5.0。
图18.8.5 拉伸特征2
图18.8.6 草绘平面
图18.8.7 截面草图
Step4.创建图18.8.8所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮
。选取图18.8.9所示的模型表面为草绘平面，RIGHT基准平面为参考平面，方向为
；单击
按钮，绘制图18.8.10所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为
，输入深度值3.0。
图18.8.8 拉伸特征3
图18.8.9 草绘平面
图18.8.10 截面草图
Step5.创建拔模特征1。单击
功能选项卡
区域中的
按钮。选取图18.8.11所示的模型表面作为要拔模的表面，选取图18.8.12所示的模型表面作为拔模枢轴平面；拔模方向如图18.8.11所示，在拔模角度文本框中输入拔模角度值20.0。
图18.8.11 选取要拔模的表面
(www.xing528.com)
图18.8.12 选取拔模枢轴平面
Step6.创建拔模特征2。单击
功能选项卡
区域中的
按钮。选取图18.8.13所示的模型表面作为要拔模的表面，选取图18.8.14所示的模型表面作为拔模枢轴平面；拔模方向如图18.8.13所示，在拔模角度文本框中输入拔模角度值20.0。
图18.8.13 选取要拔模的表面
图18.8.14 选取拔模枢轴平面
Step7.创建图18.8.15所示拉伸特征4。在操控板中单击“拉伸”按钮
。选取图18.8.16所示的模型表面为草绘平面，RIGHT基准平面为参考平面，方向为
；单击
按钮，绘制图18.8.17所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为
，输入深度值5.0。
图18.8.15 拉伸特征4
图18.8.16 草绘平面
图18.8.17 截面草图
Step8.创建倒圆角特征1。选取图18.8.18所示的八条边线为倒圆角的边线，圆角半径值为5.0。
Step9.创建倒圆角特征2。选取图18.8.19所示的两条边线为倒圆角的边线，圆角半径值为3.0。
图18.8.18 选取倒圆角的边线
图18.8.19 选取倒圆角的边线
Step10.创建倒圆角特征3。选取图18.8.20所示的两条边链为倒圆角的边线，圆角半径值为2.0。
Step11.创建倒圆角特征4。选取图18.8.21所示的三条边链为倒圆角的边线，圆角半径值为1.0。
图18.8.20 选取倒圆角的边链
图18.8.21 选取倒圆角的边链
Step12.保存零件模型文件。
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