液晶电视机逆变器电路检修案例训练

当液晶电视机的逆变器电路出现故障后，可根据其电路结构和信号流程进行检修分析，再按照其检修方法，对故障进行检修。下面就以液晶电视机逆变器电路典型的故障为例，介绍逆变器电路的检修实例。

1.海信TLM1933型液晶电视机黑屏但有图像的故障检修实例

•故障表现

海信TLM1933型液晶电视机开机后黑屏，但隐约可以看到图像。

•检修分析

出现上述故障，可能是逆变器电路中有元器件损坏造成的。图5-14所示为海信TLM1933型液晶电视机逆变器电路。该电路主要是由驱动控制信号产生集成电路U1，驱动场效应晶体管U2、U3，升压变压器T1、T2（20∶2100Ts）；背光灯供电插座CN1～CN4及外围元器件等组成的。

①逆变器电路中，驱动控制信号产生集成电路U1的⑱脚为+5V供电端，驱动场效应晶体管U2、U3的③脚为+12V供电端。首先，对供电电压进行检测，若无供电电压，则逆变器电路无法正常工作。

②逆变器电路通过背光灯供电插座CN1～CN4为背光灯管供电。对背光灯供电插座CN1～CN4的感应信号进行检测，若无感应信号波形，则应检查升压变压器T1和T2；若信号正常，则可能是背光灯管损坏。通常出现黑屏的故障，背光灯供电插座损坏的可能性不大。

③升压变压器输出的约700V交流高压送至背光灯供电插座。对升压变压器T1和T2的感应信号进行检测，若无感应信号，则可在断电的情况下检查升压变压器的绕组阻值；若升压变压器本身无故障，则应检查驱动场效应晶体管U2和U3。

④驱动场效应晶体管U2和U3接收来自驱动控制信号产生集成电路U1的PWM驱动信号，经放大处理后送往至升压变压器。对驱动场效应晶体管U2和U3的输入输出信号进行

图5-14 海信TLM1933型液晶电视机逆变器电路

检测，若有输入信号而无输出信号，则可能是驱动场效应晶体管本身损坏；若输入输出均无信号，则可能是驱动控制信号产生集成电路U1已损坏。

•检测方法

首先，检测电源供电电路送来的+5V供电电压。将万用表调至直流10V电压挡，黑表笔接地，红表笔接驱动控制信号产生集成电路U1的⑱脚，万用表的读数为5V，如图5-15所示。

图5-15 +5V供电电压检测正常

接着，检测电源供电电路送来的+12V供电电压。将万用表调至直流50V电压挡，黑表笔接地，红表笔接驱动场效应晶体管U2或U3的③脚，万用表的读数为12V，如图5-16所示。

图5-16 +12V供电电压的检测

经检测可知供电电压正常，然后检测背光灯供电插座CN1～CN4的感应信号波形。将示波器的探头靠近背光灯供电插座CN1～CN4，示波器均不能检测到感应脉冲，怀疑升压变压器无电压输出，如图5-17所示。

图5-17 背光灯供电插座无感应信号波形

检查升压变压器的感应信号，将示波器的探头靠近升压变压器T1和T2的铁心，示波器均不能检测到感应脉冲，怀疑升压变压器本身损坏，如图5-18所示。

图5-18 升压变压器无感应信号波形

切断电源，检测升压变压器的绕组阻值。将万用表两表笔分别搭在升压变压器一次绕组两端，测得的阻值很小（正常），升压变压器绕组无损坏，如图5-19所示。

图5-19 升压变压器绕组无损坏

接着，检测驱动场效应晶体管U2和U3的输出信号。将示波器的接地夹接地，探头接驱动场效应晶体管U2和U3的⑤～⑧脚，驱动场效应晶体管U3无输出信号，怀疑U3本身损坏，如图5-20所示。(www.xing528.com)

图5-20 驱动场效应晶体管U3无输出信号

然后，检测驱动场效应晶体管U3的输入信号。将示波器的接地夹接地，探头接U3的④脚，测得的PWM驱动信号正常，如图5-21所示。更换驱动场效应晶体管U3后，再次试机，故障排除。

图5-21 驱动场效应晶体管U3的输入信号正常

2.松下CL40型液晶电视机黑屏但隐约可见图像的故障检修实例

•故障表现

松下CL40型液晶电视机开机后黑屏，对着光亮处可以看到图像。

•检修分析

出现上述故障，可能是逆变器电路中有元器件损坏造成的。图5-22所示为松下CL40型液晶电视机逆变器电路。该电路主要是由驱动控制信号产生集成电路IC2（TL1451CNS），驱动场效应晶体管Q1（FMC2）、Q2（MMSF3P03HD）、Q3（FMY1）和Q4（FX504），升压变压器T1（RDT0361），背光灯供电插座CN2，接插件CN1以及外围元器件等组成的。

①逆变器电路中，驱动控制信号产生集成电路IC2的⑨脚为+14V供电端。首先，对供电端的供电电压进行检测，若无供电电压，则逆变器电路无法正常工作。

图5-22 松下CL40型液晶电视机逆变器电路

②驱动控制信号产生集成电路IC2的⑩脚输出的PWM驱动信号，送往驱动场效应晶体管进行放大。对驱动控制信号产生集成电路IC2输出的PWM驱动信号进行检测，若无信号波形，则可能是驱动控制信号产生集成电路IC2损坏；若信号正常，应检测驱动场效应晶体管Q1～Q4。

③驱动场效应晶体管Q1～Q4接收来自驱动控制信号产生集成电路IC2的PWM驱动信号，经放大处理后送往升压变压器T1。对驱动场效应晶体管Q1～Q4的输入输出信号进行检测，若有输入信号而无输出信号则可能是驱动场效应晶体管本身损坏；若输入输出信号均正常，则应检查升压变压器T1。

④升压变压器T1输出的约700V交流高压送往背光灯供电插座CN2。对升压变压器T1的感应信号进行检测。

⑤逆变器电路通过背光灯供电插座CN2为背光灯管供电。对背光灯供电插座CN2感应的信号进行检测，若无感应信号波形，则可能是升压变压器及前级驱动电路不良。

【链接】

图5-23所示为驱动控制信号产生集成电路IC2的内部功能框图。

图5-23 驱动控制信号产生集成电路IC2的内部功能框图

•检测方法

首先，检测电源供电电路送来的+14V供电电压。将万用表调至直流50V电压挡，黑表笔接地，红表笔接驱动控制信号产生电路的⑨脚，万用表的读数为14V，如图5-24所示。

接着，检测驱动控制信号产生集成电路IC2的⑩脚输出的PWM驱动信号。将示波器的接地夹接地，探头接驱动控制信号产生集成电路IC2的⑩脚，如图5-25所示。示波器不能检测到PWM脉冲信号，怀疑驱动控制信号产生集成电路IC2本身损坏。对IC2进行更换后，再次试机，故障排除。

图5-24 +14V供电电源电压正常

图5-25 示波器不能检测到PWM脉冲信号