如何采用PLC优化模拟量控制系统，实现多种机组控制及报警？

下面以制冷中央空调温度控制为例进行介绍。

1.动作要求分析

该制冷系统使用两台压缩机组，系统要求温度在低于12℃时，不起动机组；在温度高于12℃时，两台机组顺序起动；温度降低到12℃时，停止其中一台机组。要求先起动的一台停止，温度降到7.5℃时，两台机组都停止；温度低于5℃时，系统发出超低温报警。

2.硬件设计

在这个控制系统中，温度点的检测可以使用带开关量输出的温度传感器来完成，但是有的系统的温度检测点有很多，或根据环境温度变化要经常调整温度点，要用很多开关量温度传感器，占用较多的输入点，安装、布线不方便。把温度信号用温度传感器转换成连续变化的模拟量，那么这个制冷机组的控制系统就是一个模拟量控制系统。对于一个模拟量控制系统，采用PLC控制，控制性能可以得到极大的改善。在这里选用FX_2N-32MR基本单元与FX_2N-4AD-PT模拟量输入单元，就能方便地实现控制要求。

（1）中央空调温度控制I/O分配表

系统的输入信号包括起动按钮、停止按钮、压力保护1、压力保护2、过载保护1、过载保护2、手动/自动转换、手动起动1、手动起动2。

系统输出信号包括1号和2号机组的控制、压力、过载、超低温报警。(www.xing528.com)

（2）中央空调温度控制硬件连线图（见图8-8）

（3）温度读取模块中温度的读取程序（见图8-9）

图8-8 中央空调温度控制硬件连线图

图8-9 温度读取模块中温度的读取程序