CO2气体保护焊的操作技巧优化方案

CO₂气体保护焊的操作方法，按其焊枪的移动方向（向左或向右），可分为左向焊法（见图5-29a）和右向焊法（见图5-29b）两种。

采用右向焊法时，熔池可见度及气体保护效果都比较好，但焊接时不便观察接缝的间隙，容易焊偏，而且由于焊丝直指熔池，电弧对熔池有冲刷作用，如果操作不当，可使焊波高度过大，影响焊缝成形。

采用左向焊法时，喷嘴不会挡住焊工视线，能够清楚地看到接缝，故不容易焊偏，并且能够得到较大的熔宽，焊缝平整美观，因此，一般都采用左向焊法。同时，焊工必须正确控制焊枪与焊件间的倾角和喷嘴高度，使焊枪和焊件保持合适的相对位置。

图5-29 左向焊法和右向焊法示意图

1.CO₂气体保护焊的基本操作

进行CO₂气体保护焊时，要保证持枪手臂处于自然状态，手腕能够灵活自由地带动焊枪进行各种操作。CO₂气体保护焊不同施焊位置的操作姿势如图5-30所示。

图5-30 CO₂气体保护焊常用操作姿势

a）站姿施焊 b）坐姿施焊 c）左向焊姿势 d）右向焊姿势

与焊条电弧焊一样，引弧、运弧及收弧也是CO₂气体保护焊最基本的操作，但操作手法与焊条电弧焊有所不同。

（1）引弧 引弧的具体操作步骤为：首先按遥控盒上的点动开关或按焊枪上的控制开关，点动送出一段焊丝，伸出长度需小于喷嘴与工件间应保持的距离。然后将焊枪按要求（保持合适的倾角和喷嘴高度）放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，喷嘴高度由焊接电流决定。若操作不熟练，最好双手持枪。最后按焊枪上的控制开关，焊机自动提前送气并延时接通电源。保持高电压，当焊丝碰撞工件短路后，自动引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬高、电弧太长而熄灭。整个引弧过程如图5-31所示。

图5-31 引弧过程

（2）运弧 为控制焊缝的宽度和保证熔合质量，CO₂气体保护焊也要像焊条电弧焊那样，焊枪要做横向摆动。通常，为了减少热输入、热影响区，减小变形，不应采用大的横向摆动来获得宽焊缝，应采用多层多道焊来焊接厚板。焊枪的主要摆动形式及应用范围见表5-8。

表5-8 焊枪的主要摆动形式及应用范围

（3）收弧 CO₂气体保护焊机有弧坑控制电路，焊枪在收弧处停止前进，就会同时接通此电路，使焊接电流与电弧电压自动变小，待熔池填满时断电。如果焊机没有弧坑控制电路，或因焊接电流小没有使用弧坑控制电路，焊枪在收弧处停止前进，并在熔池未凝固时，会反复断弧，需引弧几次，直至弧坑填满为止。注意操作时动作要快，如果熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合及气孔等缺陷。(www.xing528.com)

收弧时应在弧坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊枪，这样就可以使熔滴金属填满弧坑，并使熔池金属在未凝固前仍受到气体的保护。若收弧过快，容易在弧坑处产生裂纹和气孔。

2.板材各种焊接位置的CO₂保护焊操作

板材的焊接位置分为平焊、横焊和立焊等。对于不同的焊接位置，进行CO₂气体保护焊操作时，应注意以下内容。

（1）平焊 平板对接焊，一般采用左向焊法。薄板平对接焊时，焊枪做直线运动，如果有间隙，焊枪可做适当的横向摆动，但幅度不宜过大，以免影响气体对熔池的保护作用。对中、厚板V形坡口的对接焊，底层焊缝应采用直线运动，焊上层时焊枪可适当地横向摆动。

图5-32 平角焊时焊枪的位置

平角焊和搭接焊采用左向焊法或右向焊法均可，不过右向焊法的外形较为饱满。焊接时，要根据板厚和焊脚尺寸来控制焊枪的角度。不等厚焊件的T形接头平角焊时，要使电弧偏向厚板，以使两板加热均匀。等厚板焊接时，如果焊脚尺寸小于5mm，可将焊枪直接对准夹角处，其焊枪的位置如图5-32a所示；而当焊脚尺寸大于5mm时，需将焊枪水平偏移1～2mm，同时焊枪与焊接方向保持75°～80°的夹角，如图5-32b所示。

（2）立焊和横焊 立焊有两种操作方法，一种是由下向上焊接，焊缝熔深较大，操作时如适当地作三角形摆动，可以控制熔宽，并可改善焊缝的成形，这种焊法一般多用于中、厚板的细丝焊接；另一种是由上向下焊接，速度快，操作方便，焊缝平整美观，但熔深浅，接头强度较差，一般多用于薄板焊接。

横焊多采用左向焊法，焊枪做直线运动，也可作小幅度的往复摆动。图5-33a、b所示分别为立焊和横焊时焊枪与焊件的相对位置。

图5-33 立焊和横焊时焊枪与焊件的相对位置

（3）仰焊 仰焊应采用较细的焊丝、较小的焊接电流及短弧，以增加焊接过程的稳定性，CO₂气体流量也要比平、立焊时稍大一些。薄板件仰焊一般多采用小幅度的往复摆动。中、厚板仰焊，应适当地横向摆动，并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防焊波中间凸起及液态金属下淌。仰焊时焊枪的空间位置如图5-34所示。

图5-34 仰焊时焊枪的位置

3.正确选用焊丝

由于CO₂是氧化性气体，在电弧高温下能分解为CO和O，使钢中的碳、锰、硅及其他合金元素烧损。为保证焊缝的合金元素，需采用含锰、硅较高的低碳钢丝或含有相应合金元素的合金钢丝。例如，焊接低碳钢常用H08MnSiA焊丝，焊接低合金结构钢常用H08Mn2SiA焊丝。

表5-9给出了常用金属材料采用CO₂气体保护焊或氩弧焊时推荐选用的焊丝。