拱曲操作方法：顶杆拱曲和胎模拱曲详解

手工拱曲用工具有木锤、金属锤、砧座、顶杆和模具等，如图4-125所示。

根据所用工具的不同，拱曲的操作方法主要有顶杆拱曲、胎模拱曲等。

（1）顶杆拱曲 顶杆拱曲可直接成形零件，也可作为其他拱曲的后续工序，比如胎模拱曲成形到锤子无法继续时，需套在顶杆上继续进行。大直径拱曲件在顶杆上对外缘收边可节省大的型胎，并可在顶杆上进行矫正及修光外表面。

图4-125 拱曲用工具

图4-126 半球形零件的拱曲

1—零件 2—顶杆(www.xing528.com)

图4-127 胎模上拱曲

1—胎模 2—坯料

如在用顶杆手工拱曲图4-126a所示半球形零件时，可在顶杆上用收缩和排展交错的操作方法进行，即先将板料边缘用起皱钳做出皱褶，再在顶杆上将皱褶拍平，使板料向内弯曲，如图4-126b所示。然后轻轻而均匀地用木锤敲击中部，使中部的坯料伸展拱起。敲打的位置要稍稍超过支承点，且敲打位置要准确，否则容易打出凹痕，甚至打破。敲打时，用力要轻而均匀，而且打击点要稠密，边敲打边旋转坯料。根据目测随时调整敲打部位，使表面光滑、均匀。凸起的部位不应再敲打，否则越敲打越凸起。敲打到坯料中心时，要不断转动，不能集中在一处敲打，以免坯料中心伸展过多而凸起。依次收边敲打中部，并配合中间检查，直至使其达到要求为止。考虑到最后修光时会产生回弹变形，因此拱曲度（应计入回弹量）要稍大些。

敲打拱曲完成后，应用平头锤在圆杆顶上把拱曲成形好的零件进行修光，如图4-126c所示。然后按要求划线，并进行切割，锉光边缘。在加工过程中，若发现坯料出现冷作硬化，应及时进行退火处理，否则容易产生裂纹。

（2）胎模拱曲 如图4-127所示，将坯料压紧在胎模上，用木锤从模膛的边缘开始逐渐向中心部位锤击，使坯料下凹，直至全部贴合模膛。拱曲变形量较大时，应分几次进行，每次使用一个模具，模具的形状如图中双点画线所示。拱曲过程中，可垫橡皮、砂袋、软木来使坯料伸展，这样不仅伸展较快，而且拱曲后的零件表面平滑。胎模拱曲适于尺寸较大、深度较浅的零件制作。

在用胎模拱曲时应注意：敲打要轻且均匀，以使整个加工表面均匀地伸展，形成凸起的形状；操作中不能过急，应分几次使坯料逐渐全部贴合胎模成形；最后用平头锤在顶杆上修光敲击凸痕。