火焰矫正是一种手工操作，必须根据工件变形情况控制好火焰加热的部位、时间和温度等才能获得较好的矫正效果。不同的加热位置可以矫正不同方向的变形。加热位置应选择在金属纤维较长的部位，即材料产生弯曲变形的外侧。此外，被加热工件上加热区域的形状对工件矫正变形方向和变形量都有着较大的影响，被矫正工件上穿过加热区纤维长度相差最大的方向为该工件弯曲变形最大的方向，其变形量与穿过加热区的长度差成正比。用不同的火焰热量加热，可以获得不同的矫正变形的能力。若火焰的热量不足，就会延长加热时间，使受热范围扩大，平行纤维之间的变形差就会减小，这样就不易矫平，所以加热速度越快、热量越集中，矫正能力就越强，矫正变形量也越大。
低碳钢和普通低合金钢火焰矫正时，常采用600～800℃的加热温度。一般加热温度不宜超过850℃，以免金属在加热时过热，但加热温度也不能过低，因为温度过低时矫正效率不高。加热温度高低，在生产中可按钢材受热表面颜色来大致判断，其准确程度与经验有关，见表2-12。
表2-12 钢材表面颜色与相应温度（暗处观察）
在变形工件表面上加热的方式有点状加热、线状加热和三角形加热三种。
点状加热是指加热的区域为一定直径的圆状区域的点。根据钢材的变形情况来确定加热点分布形状和加热点的数量。多点加热常用梅花式（见图2-52a），各点直径d对厚板加热时要适当大些，薄板要小些，一般不应小于15mm。
变形量越大，点与点之间的距离a应越小，一般为50～100mm。
加热时火焰沿直线方向移动或同时在宽度方向作一定的横向摆动，称为线状加热，它有直通加热、链状加热和带状加热三种（见图2-52b）。加热线的横向收缩一般大于纵向收缩，其收缩量随着加热线宽度的增加而增加，加热线宽度一般为钢材厚度的0.5～2倍。线状加热一般用于变形较大的结构。
加热区域呈三角形的称为三角形加热（见图2-52c）。由于加热面积较大，所以收缩量也较大，且由于沿三角形高度方向的加热宽度不等，所以收缩量也不等，因而矫正的弯曲变形量也较大，常用于刚度较大和变形量较大构件的弯曲变形矫正。(www.xing528.com)
图2-52 加热方式
a）点状加热 b）线状加热 c）三角形加热
表2-13给出了常见钢材乙炔火焰矫正的方法。
表2-13 常见钢材的乙炔火焰矫正方法
（续）
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