手工矫正薄钢板的技法优化方案

薄钢板在运输和产品制造的过程中，由于局部受力、高温或长期露天不平整的存放，特别容易产生变形。薄钢板的矫正是一项技巧性强，相对难度较大的操作工序。

矫正时，首先应根据薄板的变形情况，分析该变形是属于何种变形，或是由哪些基本变形组合成的变形，在判明薄板的哪些部位松（纤维长）、哪些部位紧（纤维短）的基础上，再进行后续的矫正操作。

1.“松”、“紧”的判断

“松”、“紧”是冷作工对钢板因局部应力不同出现了凹凸不平现象的叫法。习惯上，对变形处的材料由于伸长，呈凹凸不平的松弛状态称为“松”；对未变形处材料纤维长度没变化，呈平直状态的部位称为“紧”。将“紧”处展松（捶击紧处就起到放的作用）或“松”处收紧，取得松紧一致即可达到矫正的目的。

在矫正之前，应检查钢板的变形情况。钢板的“松”或“紧”可以凭经验判断：看上去有凸起或凹下，并随着按压力的移动能起伏的区域是“松”的现象，而看上去较平的区域就是“紧”的现象。一块不平的薄钢板放在无孔的平台上，由于它的刚性差，有的部位翘起，有的部位与平台贴合。若薄板四周平整能贴合平台，但中间凸起，就是中间松、四周紧；若薄板中间贴合平台，周边扭动成波浪形，则可判断为周边松。

有的钢板变形，松紧处一时难辨，可以从边缘内部的适当部位进行环状锤击，使其无规律的变形变成有规律的变形，然后再把紧的部位放松。当遇有局部严重凸起而不便放松四周的情况时，可先对严重凸起处进行局部加热，使凸起处收缩到基本平整后，再进行冷作矫正。在矫正时，应翻动工件，两面进行捶击。

2.薄钢板的矫正操作

薄钢板变形的形式有薄板件中部凸起、边缘呈波浪形和对角翘起等变形，如图2-15所示。

图2-15 薄钢板的变形矫正

a）中间凸起 b）边缘呈波浪形 c）对角翘起(www.xing528.com)

图2-15a所示为薄钢板中间凸起的矫平。中间凸起说明薄板中间的纤维比其四周的要长，即通常所说的四周紧、中间松。凸起的部位形如具有一定吸水能力的薄纸中的潮湿部位，从一面看高出四周平面，凸出的边缘部分处于紧绷状态；从另一面看低于四周平面，其边缘部分自然也是紧绷着的。只要将薄板各纤维长度矫至相对等长，即可达到矫平的效果。

手工矫正时，应用锤子锤击板的四周，由凸起的周围开始逐渐向四周锤击，图2-15a所示的箭头表示锤击的位置和方向，越往边缘其锤击的密度应越大，锤击力度也越大，目的是使薄板凸起部分的四周周向纤维伸长并沿径向成正比的变化，这样，整个薄板的纤维长度趋于相同，则中间的凸起部分就会消除。若薄板表面有几个相邻的凸起处，则应先在凸起的交界处轻轻锤击，使若干个凸起处合并成一片，然后再按前面所述方法锤击四周而展平。

图2-15b所示为薄板四周呈波浪形的矫平。这种变形说明薄板中间部分的纤维比四周短，即板的四周松而中间紧，形如中间浸水而干燥后的薄纸。手工矫正应从四周向中间逐步锤击，如图2-15b中的箭头所示，且锤击点的密度由四周向中间应逐渐增加，锤击力度也加大，使中间处的纤维伸长，且整个薄板的纤维长度趋于相同，从而达到矫正的目的。

如果薄板发生扭曲等不规则的变形，如图2-15c所示的对角翘起的变形，则说明在薄板的中间区域内有一片与翘起的对角线方向相垂直的拉应力区，且其拉应力方向为此应力区的长方向。由此分析，该薄板是因在拉应力方向纤维较之周围纤维稍短而导致这种变形的。手工矫正时，应沿应力区方向的两头开始逐步向中间锤击，使应力区在应力方向的纤维产生伸长变形，并使其与周围的纤维趋于等长，从而达到矫正的目的。

对于上述的三种变形，一般还可以用拍板（又名甩铁）进行拍打来进行矫正。拍板用厚3～5mm、宽度不小于40mm、长度不小于400mm的弹性较好的钢板制成，拍板的具体尺寸视矫正板料的厚度和大小而定。

用拍板拍打变形区凸起（或为松弛）部位，目的是使受拍板拍打的材料纤维产生缩短变形而与周围纤维长度趋于相等，从而达到矫正的效果。由于拍板的厚度远大于薄板厚度，刚度又较大，同时能使材料张紧部分的纤维受压伸长而得到矫正。由于拍板与被矫正的板料的接触面大、受力均匀，所以无锤痕，矫正效率较高，但拍打对材料的变形量不是很大，只能适用于大面积的初矫。

3.矫正操作注意事项

在对薄板中间凸起的变形矫正时，切忌直接锤击凸处。这是因为薄板的表面法向刚性差，锤击时凸处被压下，会使凸处的纤维因受挤压而进一步变长，结果适得其反，凸起的现象将越加严重。

在矫正薄板时，无论是使凸起变形部位的较长纤维缩短或是使紧绷部位的较短纤维伸长，都应从其边缘处逐步向变形中心连续、均匀地推进，矫形强度也逐步地增强，严禁从变形中心开始，这样会导致更为复杂的变形，将给下一步矫平带来困难。另外，切忌矫形强度无规律变化，使纤维的伸长或收缩不均匀的连片分布，给下一步的矫正增加困难，增大矫正的工作量。