热继电器故障的分析方法和处理策略

热继电器是一种能反映电气设备发热状况的自动控制继电器，应用电流的热效应原理专门用来对连续运行的三相异步电动机进行过载保护，防止电动机因过热而烧毁。电动机的过载一般有断相、欠电压、负载增大、操作频率过高受启动电流冲击、反接制动以及环境温度过高等情况。热继电器可以在上述情况下自动切断电源，迫使电动机停止。

图1.15　热继电器的表示符号

1.热继电器的表示符号

热继电器的表示符号如图1.15所示，主要由热元件和常闭触头两大部分组成。

2.在电路中的工作情况分析

当热元件检测到电动机过载时，常闭触头立即断开；经过一段时间的冷却，热继电器复位，复位形式有两种，即自动复位和手动复位。

3.热继电器的检测内容

（1）热继电器及连接导线应无破损、烧糊、变形和脏污现象。

（2）运行中的热继电器应无过热或响声，动作按钮应未弹出。

（3）热继电器的整定值应与负荷电流相当；外接主触头引线的截面积符合要求；

热继电器工作环境温度应在-30～40℃之间，过高或过低都会使动作值不准。(www.xing528.com)

（4）非运行中的热继电器主触头两端、动断辅助触点（一般接入电路）两端电阻约为0，触点之间的电阻为∞。

4.热继电器故障分析

热继电器的常见故障有以下几个方面。

（1）电动机烧坏，热继电器没有动作。出现上述情况的原因及解决方案是：①热继电器的额定电流与电动机的额定电流值不符合，这时应按照电动机的容量来选择合适的热继电器；②整定值偏大，这时需要合理调整整定值；③触头接触不好，这时要考虑触头表面是否有灰尘或氧化物并及时清理；④热元件烧断或脱落，这时只能更换热元件或热继电器；⑤动作机构被卡住，这时要在保证特性不发生改变的基础上进行调整；⑥导板脱出，这时要将导板重新放入并试验它的动作是否灵活。

（2）主电路不通。出现上述情况的原因及解决方案是：①热元件烧毁，这时只能更换新的热元件；②接线松动，这时只需紧固接线头。

（3）控制电路不通。出现上述情况的原因主要和触头有关，可能有以下几种：①触头烧损或触头片弹性消失，这时要修理触头；②调整旋钮调整到了不合适的位置，这时重新调整旋钮即可。

（4）热继电器误动作。出现上述情况的原因及解决方案是：①连接导线太细，电阻增大，这时应按照要求更换连接导线；②使用场所有强烈的冲击机械振动，使热继电器操作机构松动而脱扣，这时只要改善使用场所的环境即可；③设备操作频率过高或点动控制使热继电器经常受到启动电流的冲击而动作，这时应限定操作方式或将热继电器改用过电流继电器；④电动机启动时间过长，引起热继电器在电动机启动过程中动作，这种情况要将热继电器在启动时短接；⑤整定电流偏小以至热继电器未出现过载就动作，这时要合理选用热继电器并调整整定电流到合理值。

（5）动作不稳定，时慢时快。出现上述情况的原因及解决方案是：①热继电器内部机构中个别零部件松动，应及时紧固零部件；②电源电压波动大或接线螺钉未拧紧、每次试验冷却时间不等，这时应根据上述不同情况采取不同的措施，检查电源电压或拧紧接线螺钉，每次试验的冷却时间要足够；③每次检修中，由于冷却状态不同造成双金属片弯折，采取的相应措施是安装稳流器，将外接线螺钉拧紧，使冷却状态保持相同，校验电流表的准确度或更换热继电器。

（6）热元件烧坏。出现上述情况的原因及解决方案是：①负载侧短路，电流过大，这时应先排除电路故障，然后更换新的热元件；②操作频率过高，这时要减少操作次数，合理选用热继电器。

（7）热继电器动作太快。出现上述情况的原因及解决方案是：①热继电器和电动机两处的温差太大，处理方法为按两处的温差情况选择合适的热继电器；②强烈的冲击振动，这时应采取防振措施或选用带特殊功能的热继电器；③操作频率过高和导线太细，这时应选用合适的热继电器或限定操作频率，导线选取标准导线；④整定值偏小，这时需要合理调整整定值；⑤电动机启动时间过长，解决方法与上面相同。

综上所述，热继电器的故障除了主要出现在自身的组成部分，即热元件和触头上外，还和连接的相关设备电动机有关，所以要根据具体情况采取相应的措施。