焊剂分类及其特性说明

焊剂可按用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能等进行分类。

1.按焊剂的用途分类

1）按焊剂的用途可分为埋弧焊焊剂、堆焊焊剂、电渣焊焊剂。

2）按所焊材料的种类可分为低碳钢用焊剂、低合金钢用焊剂、不锈钢用焊剂、镍及镍合金用焊剂、钛及钛合金用焊剂等。

2.按制造方法分类

根据制造方法，焊剂分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂两大类，非熔炼焊剂又分为粘结焊剂和烧结焊剂两类。

（1）熔炼焊剂 熔炼焊剂是把各种矿物性原料按配方比例混合配成炉料，然后在电炉或火焰炉中加热到1300℃以上熔化，并完成一定的反应，成分均匀后出炉经过水冷粒化、烘干、筛选得到的焊剂。

（2）非熔炼焊剂 非熔炼焊剂是把各种粉料按配方混合后加入粘结剂（水玻璃、树脂、树胶等），制成一定粒度的小颗粒，经烘焙或烧结后得到的焊剂。根据烘焙温度的不同，非熔炼焊剂又分为粘结焊剂和烧结焊剂。

1）粘结焊剂（也称陶质焊剂或低温烧结焊剂）。通常以水玻璃作粘结剂，经350～500℃低温烘焙或烧结得到。由于烧结温度低，粘结焊剂具有吸潮倾向大、颗粒强度低等缺点。目前我国作为产品供应量还不多。

2）烧结焊剂。通常在较高的温度（700～1000℃）下烧结，烧结后粉碎成一定尺寸的颗粒即可使用。经高温烧结后，焊剂的颗粒强度明显提高，吸潮性大大降低。(www.xing528.com)

与熔炼焊剂相比，烧结焊剂熔点较高，松装比较小，故这类焊剂适于大热输入焊接。烧结焊剂的碱度可以在较大范围内调节而仍能保持良好的工艺性能，可以根据被焊钢材的需要通过焊剂向焊缝过渡合金元素；而且，烧结焊剂适用性强、制造简便。近年来烧结焊剂发展很快。

根据不同的使用要求，还可以把熔炼焊剂和烧结焊剂混合起来使用，称为混合焊剂。

3.按化学成分分类

按照焊剂的主要成分进行分类，焊剂可分为以下五种类型：

1）按SiO₂含量（质量分数）不同可分为：高硅焊剂，SiO₂＞30％；中硅焊剂，SiO₂＝10％～30％；低硅焊剂，SiO₂＜10％；无硅焊剂。

2）按MnO含量（质量分数）不同可分为：高锰焊剂，MnO＞30％；中锰焊剂，MnO＝16％～30％；低锰焊剂，MnO＝2～15％；无锰焊剂，MnO＜2％。

3）按CaF₂含量（质量分数）不同可分为：高氟焊剂，CaF₂＞30％；中氟焊剂，CaF₂＝10％～30％；低氟焊剂，CaF₂＜10％。

4）按MnO、SiO₂、CaF₂含量进行组合分类。

5）按焊剂的主要成分与特性分类。这种分类方法直观性强，易于分辨焊剂的主要成分与特性。我国的烧结焊剂采用这种分类方法。