焊接热过程的特点分析

在具有熔化、凝固现象产生的熔焊和钎焊过程中，热量从焊接热源通过各种传热方式传递给被焊金属，焊件温度升高，并且在焊件中产生温度分布（温度场）。焊接过程中焊件依次经历加热、熔化和随后的冷却凝固过程，通常称之为焊接热过程。焊接热过程贯穿于整个焊接过程的始终，是影响和决定焊接质量和焊接生产率的主要因素之一。

焊接热过程涉及热传导过程、焊件金属的相变过程以及温度变化所引起的应力过程等众多的物理、化学过程，比其他热加工工艺的热过程如铸造和热处理复杂得多。熔焊热过程具有以下几个主要特点：

1）焊接热过程的局域性。焊接热源集中加热工件上的局部区域，而不是加热整个焊件，工件的加热和冷却极不均匀。

2）焊接热源的移动性。除少数情况外，焊接热过程中热源和工件都是相对运动的，因此焊件受热的区域不断变化，焊件上某一点的温度也随时间不断变化。(www.xing528.com)

3）焊接热过程的瞬时性。由于焊接热源通常高度集中并且加热区域小，工件的加热速度极快，能够在极短的时间内把大量的热能由热源传递给焊件，使之局部熔化。又由于加热的局部性和热源的移动，工件的冷却速度也非常高。

4）焊接传热过程的复合性。焊接熔池中的液态金属始终处于强烈的运动状态，在熔池内部，传热过程以液态金属的对流为主；在熔池外部，以固体热传导为主；此外还存在着蒸发及辐射换热。因此，焊接热过程涉及各种传热方式，属于复合传热问题。

焊接热过程的这些特点使得焊接传热问题十分复杂。但是为了控制焊接质量并提高焊接生产率，焊接工作者必须认识焊接热过程的基本规律及其在各种焊接参数下的变化趋势。