套类零件的功用和技术要求

1.套类零件的功用

套类零件是指在回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工中常见的一种零件，在各类机器中应用很广，主要起支承或导向作用。由于功用不同，套筒类零件的形状结构和尺寸有很大的差异。常见的有支承回转轴各种形式的轴承圈、轴套；夹具上的钻套和导向套；内燃机上的气缸套和液压系统中的液压缸、电液伺服阀的阀套等。图6-36所示为常见套类零件的示例。

图6-36　套类零件

（a）滑动轴承套；（b）滑动轴承套；（c）钻套；（d）轴承衬套；（e）气缸套；（f）液压缸套

套筒类零件的结构与尺寸随其用途不同而异，但其结构一般都具有以下特点：外圆直径d一般小于其长度L，通常；内孔与外圆直径之差较小，故壁薄、易变形；内、外圆回转面的同轴度要求较高；结构比较简单。(www.xing528.com)

2.套类零件的技术要求

①尺寸精度：内孔是套类零件起支承作用或导向作用的最主要表面，它通常与运动着的轴、刀具或活塞等相配合。内孔直径的尺寸精度一般为IT7，精密轴套有时取IT6，液压缸由于与其相配合的活塞上有密封圈，要求较低，故一般取IT9。

外圆表面一般是套类零件本身的支承面，常以过盈配合或过渡配合同箱体或机架上的孔连接。外径的尺寸精度通常为IT6～IT7，也有一些套类零件外圆表面不需要加工。

②几何公差：内孔的形状精度应控制在孔径公差以内，有些精密轴套控制在孔径公差的1/2～1/3，甚至更严。对于长的套件除了圆度要求外，还应注意孔的圆柱度。外圆表面的形状精度控制在外径公差以内。套类零件本身的内外圆之间的同轴度要求较低，如最终加工是在装配前完成，则要求较高，一般为0.01～0.05 mm。当套类零件的外圆表面不需加工时，内外圆之间的同轴度要求很低。

③表面粗糙度：为保证套类零件的功用和提高其耐磨性，内孔表面粗糙度为Ra2.5～0.16 μm，有的要求更高达Ra0.04 μm。外径的表面粗糙度达Ra5～0.63 μm。