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车刀种类及其用途

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:目前常用的车刀材料有硬质合金和高速钢两大类。图5-17焊接式硬质合金车刀图5-18常用焊接刀片形式2.机械夹固式车刀机械夹固式车刀简称机夹式车刀,根据使用情况不同又可分为机夹重磨车刀和机夹可转位车刀。图5-21所示为棱体和圆体成形车刀常用的两种装夹方法。车刀下端的螺钉可用来调整基点的位置与工件中心等高,同时可增加刀具工作时的刚性。扇形板同时与蜗杆9啮合,转动蜗杆可微调刀具基点的高低。

车刀种类及其用途

车刀是车削加工使用的刀具,车刀的种类很多,按结构分,有整体式车刀、焊接式车刀、机械夹固式(重磨式、可转位式)等,如图5-15所示;按用途分,有外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、镗孔车刀、切断车刀和成形车刀等,如图5-16所示。目前常用的车刀材料(切削部分)有硬质合金和高速钢两大类。其中硬质合金是目前应用最广泛的一种车刀材料。它的硬度、耐磨性和耐热性均高于高速钢,其缺点是韧性较差,承受不了大的冲击力。

图5-15 车刀的类型

(a)整体式车刀;(b)焊接式车刀;(c)机夹重磨车刀;(d)可转位车刀

图5-16 车刀的类型(按用途分)

1—45°弯头车刀;2—90°右外圆车刀;3—外螺纹车刀;4—75°外圆车刀;5—成形车刀;6—90°左外圆车刀;7—车槽刀;8—内孔车槽刀;9—内螺纹车刀;10—盲孔车刀;11—通孔镗刀

下面介绍常用的几种车刀:

1.焊接式车刀

这种车刀是将硬质合金用焊接的方法固定在刀体上,如:外圆车刀、内孔车刀、车槽刀、螺纹车刀等。它的优点是结构简单紧凑、刚性好、抗振性好、使用灵活、制造方便。它的缺点是受焊接应力的影响,降低了刀具材料的使用性能,有的甚至会产生裂纹。焊接车刀刀杆常用中碳钢制造,截面有矩形、方形和圆形三种。普通车床多采用矩形截面,当切削力较大时(尤其是进给抗力较大时),可采用方形截面,圆形刀杆多用于内孔车刀。焊接式硬质合金车刀如图5-17所示,常用焊接刀片形式如图5-18所示。

图5-17 焊接式硬质合金车刀

图5-18 常用焊接刀片形式

2.机械夹固式车刀

机械夹固式车刀简称机夹式车刀,根据使用情况不同又可分为机夹重磨车刀和机夹可转位车刀。机夹重磨车刀采用普通刀片,用机械夹固的方式将其夹持在刀杆上。这种车刀当切削刃磨钝后,把刀片重磨一下,并适当调整位置即可继续使用。机夹可转位车刀又称机夹不重磨车刀,采用机械夹固的方法将可转位刀片夹紧并固定在刀杆上,刀片夹紧方式如图5-19所示,刀片上有多个刀刃,当一个刀刃用钝后无须重磨,只要将刀片转过一个角度即可用新的切削刃继续切削,生产效率高。

图5-19 可转位式车刀刀片夹紧方式(www.xing528.com)

(a)上压式夹紧;(b)偏心式夹紧;(c)综合式夹紧

3.成形车刀

成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具,其刃形根据工件廓形设计,可用在各类车床上加工内、外回转体的成形表面。

(1)成形车刀的类型

根据刀具结构形状的不同,生产中最常用的是下面三种沿工件径向进给的正装成形车刀,如图5-20所示。

①平体成形车刀。它除了切削刃具有一定形状要求外,刀体结构与普通车刀相同,制造简单。但重磨次数少,刚性较差。

图5-20 成形车刀

(a)平体;(b)棱体;(c)圆体

②棱体成形车刀。刀体为棱柱体,刚性好,可重磨次数比平体的多。但制造较复杂且只能加工外成形表面。

③圆体成形车刀。刀体外形呈回转体。它允许的重磨次数最多,制造比棱体刀容易且可加工内、外成形表面。

(2)成形车刀的装夹

成形车刀通常是通过专用刀夹装夹在机床上的。图5-21所示为棱体和圆体成形车刀常用的两种装夹方法。

成形车刀的装夹如图5-21(a)所示,以燕尾的后平面作为定位基准装夹在刀夹的燕尾槽内,并用螺钉及弹性槽夹紧。车刀下端的螺钉可用来调整基点的位置与工件中心等高,同时可增加刀具工作时的刚性。

图5-21 成形车刀的装夹

1—心轴;2,8—销子;3—圆体成形车刀;4—端面齿环;5—扇形板;6—螺钉;7—夹紧螺母;9—蜗杆;10—刀夹
(a)棱体刀的装夹;(b)圆体刀的装夹

圆体成形车刀3如图5-21(b)所示,以内孔为定位基准套装在心轴1上,并通过销子2与端面齿环4相连,以防车刀工作时受力而转动。将端面齿环4与圆体成形车刀一起相对扇形板5转动,并与扇形板端面齿咬合,可粗调刀具基点的高度。扇形板同时与蜗杆9啮合,转动蜗杆可微调刀具基点的高低。调整完毕,用夹紧螺母7将刀夹固定在刀夹中。

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