【摘要】：若按照每年运行300天双班16h 90%的开动率计算，每年共计可节约成本约920万元，单车成本降低36.8元。若再将排风进行回用，仍以本文为例，打磨线的排风回用可100%重复使用能量，每小时可回收的能量约为3500kW加热量或600kW制冷量（平均）；打胶线的通风泻入车间可减少一半的排风电功率与一半的车间通风；其他排风通过换热装置还可回收其20%的能量，总计约可再节约通风成本300万/年。
以本文为例，采用新的通风工艺设计，1号空调可降低风量24.9万m3/h，2号空调可降低风量21.84万m3/h，3号空调可降低风量29.12万m3/h，4号空调可降低风量13.44万m3/h，合计约减少风量为90万m3/h的通风空调以及相关送排风设备与配套动力设施（约120万元），降低用电功率1700kW·h，加热功率15000kW·h，制冷功率2600kW·h，同时也减少了加湿软水、通风滤材、设备折旧与维护保养等其他相关费用若干（按36万元/年计）。若按照每年运行300天双班16h 90%的开动率计算（加热器、表冷器按每年各使用100天，平均耗量按最大耗量的50%计算），每年共计可节约成本约920万元，单车成本降低36.8元。
若再将排风进行回用，仍以本文为例，打磨线的排风（42万m3/h）回用可100%重复使用能量，每小时可回收的能量约为3500kW加热量或600kW制冷量（平均）；打胶线的通风泻入车间（10.6万m3/h）可减少一半的排风电功率与一半的车间通风（加热量、电量，全年24h运行）；其他排风（14万m3/h）通过换热装置还可回收其20%的能量，总计约可再节约通风成本300万/年。(www.xing528.com)
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