污水处理间设备改造及加药装置升级方案

1）在现有污水处理间的基础上，对系统设备进行改造及重新布置，取消一个脱脂储槽。脱脂储槽减少后，车间采用分步排水进行调节，该位置用于安放新增高效斜管沉淀槽、磷化高效斜管沉淀槽；将5m³酸碱储槽架空，原酸碱储槽地坑作为反洗水池。

图6-7 污水处理工艺流程

2）改造加药装置，酸加药装置槽体更换成PP材质，更换酸加药装置倒药泵及加药泵，碱、PAFCS、PAM加药箱增加搅拌机。在使用药剂方面，为提高处理效果将固体药剂高分子聚丙烯酰胺阴阳离子更改为液体药剂，更加适应设备及现场使用环境。

3）新增过滤提升泵、反洗水泵。

4）新增系统控制柜及改造维修部分控制柜，工控系统补加新增设备。

5）改造后工艺流程：

车间排来脱脂浓水→脱脂浓水储槽→浓水提升泵→脱脂废水调节槽→废水提升泵→自动加入混凝、助凝、pH调节→混合反应槽→原高效斜管沉淀槽→综合污水调节池。(www.xing528.com)

车间排来喷漆废水→喷漆废水储槽→浓水提升泵→含漆废水调节槽→废水提升泵→自动加入混凝、助凝、pH调节→混合反应槽→原高效斜管沉淀槽→综合污水调节池。

车间排来磷化浓水→磷化浓水储槽→浓水提升泵→磷化废水调节槽→废水提升泵→自动加入混凝、助凝、pH调节→混合反应槽→磷化高效斜管沉淀槽→综合污水调节池。

综合废水调节池→废水提升→自动加入混凝、助凝、pH调节→综合污水混合反应槽→新高效斜管沉淀槽→自动加入次氯酸钙→自动加入絮凝→高效气浮装置→过滤泵→纤维球过滤器→反冲洗水池→排放监测水箱→溢流排放。

反洗排放水箱→反洗泵→纤维球过滤器→综合废水调节池。

斜管沉淀槽排出污泥及气浮装置排出的浮渣→污泥槽→污泥提升泵→凝絮剂→带式压滤机→滤后干泥→工业垃圾外运处理。

经过一年多的运行，此套废水处理设施在工艺设计上基本能够满足废水排放标准，但在设备的使用状态存在不尽如人意的地方，其中COD_Cr自动监测仪和污泥泵等设施故障率较高，还需要精心维护和使用，也提醒我们在今后涂装线的设计中，对废水装备的质量要求更加严格，以保护我们赖以生存的环境。