CQI-12标准的主要特点

（1）突出国际标准 强调特殊过程使用ISO/TS 16949《汽车行业质量管理体系技术规范》过程方法进行评审。使ISO/TS 16949的贯标和评审与涂装系统评审结合起来，克服了企业涂装技术专业与贯标联系脱节的问题。

（2）强调预测预防、防患于未然 特殊过程、特殊工序是通过本过程或工序生产的产品的质量在本工序不能检测，需要在下一道工序或破坏性的检测才能确定的加工过程或工序如焊接工序、涂装工序、淬火工艺（过程）等。涂装这一特殊过程的产品质量要靠制造材料质量、执行施工工艺参数和确保施工设备的完好率来保证。不能完全依靠其后的检验来把关，使质量不合格的产品很容易混过检验关。于是，产品的质量缺陷在后续的工序或产品使用中才会暴露出来，这给企业自身带来较大的经济和信誉损失。因此，CQI-12标准就很好地体现了预测预防、防患于未然这些观念，对于APQP（产品质量先期策划和控制计划）、FMEA（潜在失效模式及后果分析）、SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）、PPAP（生产件批准程序）等都有具体要求。

APQP确定和制订确保某产品使顾客满意所需的步骤，以确保所要求的步骤按时完成。

FEAM原理的核心是对失效模式的严重度、频度和探测进行风险评估。在进行FEAM时，产品并未生产出来，而是一种潜在的可能性分析，是“防患于未然”。(www.xing528.com)

（3）突出专业人员，强调人力资源CQI-12标准非常重视涂装专业技术人员的作用，多处提到要有涂装专业技术人员，并要求要有一定资格条件和培训。提出了“现场要配备相关资格的涂装专业技术人员”。

（4）突出客户要求，强调顾客至上CQI-12标准中强调：①涂装厂是否有客户关于零部件的具体要求；②是否根据客户要求编制工艺过程卡；③在零部件批准过程（PPAP）获得顾客批准后，不允许发生任何工艺过程的更改，除非得到顾客批准。当要求进行工艺过程更改确认时，涂装供方应主动联系顾客。企业应获得顾客所有相关的涂装标准和规范，且确保其状态是可使用的最新版本。

（5）标准列举若干涂装工艺类型，通过组合扩大了标准的适用性CQI-12标准在对重要问题突出的前提下，充分考虑了该标准广泛的适应性，在具体实施时，具有很强的可操作性。进行审核时，标准列举了10种涂装类型评审过程表可供涂装工厂选择和组合使用。