【摘要】：③Oxsilan槽保留了加热设备，一般情况下不需要加热。Oxsilan最佳处理温度为20～30℃。Oxsilan技术经过了十多年的发展，已经积累了丰富的经验，工艺和技术已经成熟。这项绿色节能环保并节约成本的新技术必将迅速代替磷化工艺得到大规模的推广。
1.脱脂工序
要求使用更有效的脱脂方式，例如喷浸结合、使用破乳型活性剂等方式，提高脱脂效率及效果，为后道Oxsilan处理打下良好基础。日常管理中应经常注意检查脱脂效果。
2.Oxsilan槽日常管理
Oxsilan技术的工艺管理比较简单，控制的参数比磷化少，控制容易。
①槽液日常控制参数：
槽液温度： O20～30℃（最大范围为15～45℃）
pH： 3.8～4.8
活化点： 4.1～6.8(www.xing528.com)
电导率： <4500μS/cm
②使用手提仪器XRF可以直读的方式对涂层进行检测、ICP对槽液进行分析，并可提高检测的准确度。
③Oxsilan槽保留了加热设备，一般情况下不需要加热。
Oxsilan最佳处理温度为20～30℃。日常工作时该温度可由脱脂载带满足，但周一或节假日后恢复生产时，还需要将槽液加热到该温度获得最佳前处理效果。
选择优质的涂装材料和良好的涂装设备，做到精心的现场管理一定可以获得优良的涂装结果。
Oxsilan技术经过了十多年的发展，已经积累了丰富的经验，工艺和技术已经成熟。这项绿色节能环保并节约成本的新技术必将迅速代替磷化工艺得到大规模的推广。
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