1.简介
发那科FANUC SERIES 0i D系列数控装置通过采用超高速处理器,CNC内部总线的高速化,以光缆高速传送数据,使用最尖端的硬件,大幅提高了CNC的性能。通过纳米级的精密运算和最尖端的伺服技术,实现了高速高精度加工。其特点表现在:
1)大容量存储,并且可以在存储卡或数据服务器上编辑加工程序,可以使用子程序调用以及在用户宏程序中使用“GOTO”命令。采用基于计算机的编辑操作,使用更加方便。
2)运行速度更快,系统快速移动速度可以达到999.999m/min。
3)PMC系统功能更强,把常使用的PMC程序模块化,可注册频繁使用的PMC逻辑,使用简单的程序就可以调用已经注册的功能模块。
4)分级进行伺服调整。基于伺服电动机的主轴控制可以通过伺服电动机执行主轴的旋转和刚性攻螺纹等主轴功能。
5)纳米级CNC系统,以纳米为单位进行插补计算,实现高精度加工。
6)提供教学用计算机工具,在不使用数控装置的情况下,在计算机上单独运行软件“FANUCNCGuide”,支持个性化开发软件“FANUC NCGuidePro”。
FANUC SERIES 0i D系列数控装置中,FANUC 0i MD用于数控铣削类机床,FANUC0iTD用于车削类机床。其中FANUC 0i mateMD和FANUC 0i mateTD为对应的简化版本。
2.功能
FANUC0iMD数控装置功能参数见表10-21~表10-32。其中,○表示标准功能,☆表示选项功能,-表示不可选择,●表示标准选择功能。
表10-21 FANUC0iMD数控系统的控制轴功能表
(续)
表10-22 FANUC0iMD数控系统的运行操作功能表
(续)
表10-23 FANUC0iMD数控系统的插补功能表
(续)
表10-24 FANUC0iMD数控系统的进给功能表
(续)
表10-25 FANUC0iMD数控系统的程序输入功能表
(续)(www.xing528.com)
(续)
表10-26 FANUC0iMD数控系统的MANUALGUIDE(操作引导)i功能表
(续)
表10-27 FANUC0iMD数控系统的辅助功能/主轴功能表
表10-28 FANUC0iMD数控系统的刀具功能/刀具补偿功能表
(续)
①整个系统的补偿数量,可以将所需数量分配给每个路径。
表10-29 FANUC0iMD数控系统的精度补偿功能表
表10-30 FANUC OiMD数控系统的设定/显示功能表
(续)
表10-31 FANUC0iMD数控系统的数据的输入/输出与通信功能表
表10-32 FANUC0iMD数控系统的其他功能表
(续)
(续)
注:1in=25.4mm。○为标准功能;●为选择功能。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。