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自动液体混合装置控制系统的优化设计

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:两种液体的输入和混合液体流出阀门分别由电磁阀YV1,YV2,YV3控制,M为搅匀电动机。搅匀电机工作1min后停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。图8-6 自动液体混合装置示意图停止操作 按下停止按钮SB2后,在当前的混合操作处理完毕后,才停止操作,即停在初始状态上。它表示了混合液体装置的工作过程。

自动液体混合装置控制系统的优化设计

1.控制要求

设有一自动液体装置如图8-6所示。SL1~SL3为三个液体传感器,当液面超过液体传感器时,相应的液体传感器动作,电路接通。两种液体的输入和混合液体流出阀门分别由电磁阀YV1,YV2,YV3控制,M为搅匀电动机

(1)起始状态 当装置投入运行时,液体A、B阀门关闭,混合液阀门打开20s将容器放空后关闭。

(2)起动操作 当按下起动按钮SB1后,装置就开始按下列所述执行规定的动作。

液体A阀门打开,液体A流入容器。当液面到达SL2时,SL2接通,关闭液体A阀门,打开液体B阀门。当液面到达SL1时,关闭液体B阀门,搅匀电动机开始转动。

搅匀电机工作1min后停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。

当液面下降到SL3时,SL3由接通变为断开,再经过20s后,容器放空,混合液阀门关闭,开始下一周期操作。

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图8-6 自动液体混合装置示意图

(3)停止操作 按下停止按钮SB2后,在当前的混合操作处理完毕后,才停止操作,即停在初始状态上。

2.输入/输出端子编号及对应的输入/输出设备

本装置采用F1—40MPLC进行控制,输入/输出端子编号及所对应的输入/输出设备如图8-7所示。

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图8-7 输入/输出端子编号及所对应的输入/输出设备(www.xing528.com)

3.液体混合装置的梯形图程序设计及工作过程分析

根据前述的控制要求和输入/输出端子编号所对应的连接的输入/输出设备,可编写出梯形图如图8-8所示。它表示了混合液体装置的工作过程。

(1)起动操作 按下起动按钮SB1,X400的常开触点闭合,M100产生起动脉冲;第9行的M100的常开触点闭合,使Y430保持接通液体A电磁阀YV1打开,液体A流入容器。

(2)液面上升到SL2 当液面上升到SL3时,虽然X404常开触点接通但没有引起输出动作。当液面上升到SL2位置时,SL2接通,即X403的常开触点接通,M103产生脉冲,第10行M103的常开触点接通一个扫描周期,复位指令RY430线圈断开,YV1电磁阀关闭,液体A停止流入;与此同时,第11行M103的常开触点接通一个扫描周期,保持操作指令S Y431使Y431线圈接通,液体B电磁阀YV2打开,液体B流入。

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图8-8 混合液体装置梯形图

(3)液面上升到SL1 当液面上升到SL1时,SL1接通,即X402常开触点接通,M102产生脉冲,第12行M102常开触点闭合,使Y431线圈断开,YV2关闭,液体B停止注入;第13行的M102常开触点闭合,Y433线圈接通,搅匀电动机工作,开始搅匀混合液体。

(4)搅匀后放混合液 搅匀电动机工作时,第15行的Y433的常开触点闭合,起动定时器T450,过了60s,第14行的T450常开触点闭合,Y433线圈断开,电动机停止搅动。当搅匀电动机由接通变为断开时,第16行、17行、18行的电路,使M112产生一个扫描周期脉冲,第19行的M112的常开触点闭合,Y432线圈接通,混合液电磁阀YV3打开,开始放出混合液。

(5)液面下降到SL3 当液面传感器SL3由接通变为断开时,第5、6行的电路使第21行的M110常开触点接通一个扫描周期,M201线圈接通;第23行的T451开始工作,20s后,混合液流完;第20行的T451常开触点闭合,Y432线圈断开,电磁阀YV3关闭。同时,第9行的T451的常开触点闭合,Y430线圈接通,YV1打开,液体A流入,又开始下一个循环。

(6)停止操作 按下停止按钮SB2,X401的常开触点接通,M101产生停止脉冲,使M200线圈复位断开,第9行的M200已闭合的常开触点断开,在当前的混合操作处理完毕后,使Y430不能再接通,即停止操作。

图8-8所示梯形图的指令语句如表8-40所示。

8-40 指令语句

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