织物勾丝性能检测学习任务

织物在加工和使用过程中，遇到尖锐物体的刺挑，其纤维或纱线会被尖锐物勾出或勾断，再被扯出于织物表面形成线圈、纤维（束）圈状、绒毛或其他凹凸不平的疵点，这一现象称为织物勾丝。特别是针织物和变形长丝的机织物，遇到尖锐物时极易发生勾丝。织物出现勾丝会严重影响其外观，同时影响其实际使用性能。

对于织物的勾丝性能进行检测一般都是在一定条件下让织物与尖硬物体如针尖、锯齿等接触产生勾丝，再与标准样照进行对比评级，5级最优，1级最差。采用的方法有钉锤式、刺辊式和滚箱式三种，见图3-15。

图3-15　织物勾丝性能检测采用的三种仪器示意图

当前在国标中实际采用的以钉锤式勾丝仪为主，依据的标准是GB/T 11047-2008《纺织品织物勾丝性能评定钉锤法》。它是将试样制成筒状再套于转筒上，用链条悬挂的钉锤置于其表面上，转筒以一恒定速度转动，使得钉锤在试样表面随机翻转、跳动，进而钩挂试样使其表面产生勾丝，达到规定转数后，对比样照进行评级。钉锤法使用的仪器如图3-16所示。

图3-16　织物钉锤式勾丝性能检测仪

想一想：为什么针织物相比机织物更容易勾丝。

一、裁取试样

距匹端1m及以上，取至少550mm宽的全幅平整无皱的样品，先按GB/T 6529-2008的规定进行调湿，其中纯涤纶织物至少平衡2h，公定回潮率为0的织物可不调湿。

在样品上按200mm×300mm的尺寸取经（纵）向和纬（横）向试样各2块，取试样时要确保其不得有任何疵点和折痕，距布边1/10以内不得取样，且不应含有相同的经纬纱线。经（纵）向试样的经（纵）向与试样短边平行，纬（横）向试样的纬（横）向与试样短边平衡，如图3-17所示。

图3-17　织物勾丝性能检测试样裁取示意图

二、制取筒状试样

将试样正面相对缝制为筒状，非弹性织物试样的套筒周长为280mm，弹性织物（包括伸缩性大的织物）试样的套筒周长为270mm。

三、套装试样

将筒状试样翻至正面向外，缝边分向两侧张开小心地套在转筒上，使缝口平整。然后用橡胶环固定住试样的一端，展开所有折皱，使试样表面圆整，再用橡胶环固定住试样的另一端。如试样套后过紧或过松，可适当增加或减少其周长，以确保松紧适度。经（纵）向和纬（横）向试样应随机地套装于不同的转筒上，也即试样的经（纬）向不一定是在同样的转筒上。需要注意的是对于针织物横向试样，宜使其中一块试样的纵列线圈头端向左，另一块向右。

四、放置钉锤并测试

将钉锤绕过导杆轻轻放在试样上，并用卡尺设定钉锤的位置，在GB/T 6529-2008规定的标准大气下，启动仪器进行测试。注意观察钉锤是否能自由地在整个转筒上翻转跳动，否则应停机检查。

达到600r时，停止并取下试样，亦可经各方协商确定转动次数并在报告中注明。(www.xing528.com)

五、评级与结果处理

对取下的试样放置至少4h后进行评级。评级时应将试样固定于评定板，使评级区处于评定板正面，将评定板直接插入筒状试样，使缝线处于背面中心。再将试样放入如图3-18所示的评级箱观察窗内，同时将标准样照放入另一侧，依据试样勾丝（包括紧纱段）的密度（不论勾丝长短）按表3-7中的级数和对应描述进行评级，如介于两级之间，则记录半级，如3.5级。

图3-18　勾丝评级箱

表3-7　勾丝评级描述

如果试样勾丝中含有中勾丝或长勾丝，还应按表3-8规定对所评级别予以顺降，但一块试样中累积顺降最多为一级。

表3-8　中、长勾丝顺降级别

单人评级结果为其对所有试样评定等级的平均值，全部人员评级的平均值为最终结果，建议至少2人分别对所有试样进行评级。计算平均值时应分别计算经（纵）向和纬（横）向试样（包括增测的试样在内）勾丝级别，作为某一方向最终勾丝级别，当不是整数时，修约至最近的0.5，并用“-”表示，如3-4级。

如根据需要，可对所测试样勾丝性能进行评定，一般≥4级时表示具有良好的抗勾丝能力，≥3-4级时为具有抗勾丝能力，≤3级表示抗勾丝性能差。

想一想：查阅资料，说一说该如何改进织物的勾丝性能。

看一看：扫描二维码，观看织物勾丝性能检测（钉锤法）操作视频。

练一练：

织物勾丝性能检测（钉锤法）

（1）判断：在对试样的勾丝性能进行检测和评级后，得到结果为4-5级，表明该织物抗勾丝性能良好。（）

（2）填空：在织物勾丝性能检测中，应取经（纵）向和纬（横）向试样各（），试样尺寸为（）。

（3）选择：织物勾丝性能测定中，中勾丝占全部勾丝比例≥1/2-3/4时，顺降级别为（）。

A.1/4 B.1/2 C.3/4 D.1