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探究织物撕裂性能检测方法

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:目前我国对经树脂整理的棉型织物及毛型化纤纯纺或混纺的精梳织物要进行撕破强力试验,以评定织物经树脂整理后的耐用性或脆性。在织物撕破性能检测中,所用的标准和方法见表2-2。表2-2织物撕破性能检测标准和方法与织物拉伸性能相同,撕破作为织物最基本的力学性能之一,在纺织材料检测课程中已有涉及并对冲击摆锤法进行具体的学习,在本学习任务中将对裤形试样、梯形试样和舌形试样三种方法进行学习。

探究织物撕裂性能检测方法

织物撕破又叫撕裂,是指织物边缘受到集中负荷的作用而撕开的现象。织物在使用过程中,被尖锐物体钩挂、撕扯,局部纱线受力断裂,使织物形成条形或三角形裂口,也是一种撕裂现象。相比织物拉伸,撕破能反映其经整理后的脆化程度,更能反映其坚韧性能和耐用性,也更接近实际使用过程中突然破裂的情况。因此常用于帐篷军服、吊床、雨伞等机织物以及经树脂整理、助剂或涂层整理后的织物耐用性评测。

目前我国对经树脂整理的棉型织物及毛型化纤纯纺或混纺的精梳织物要进行撕破强力试验,以评定织物经树脂整理后的耐用性或脆性。但撕破不适用于机织弹性织物、针织物及可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织物。

在织物撕破性能检测中,所用的标准和方法见表2-2。

表2-2 织物撕破性能检测标准和方法

与织物拉伸性能相同,撕破作为织物最基本的力学性能之一,在纺织材料检测课程中已有涉及并对冲击摆锤法进行具体的学习,在本学习任务中将对裤形试样、梯形试样和舌形试样三种方法进行学习。

一、取样

根据产品标准的规定或有关协议取样,如无要求可推荐采用表2-1的取样规定。从实验室样品上裁取试样如图2-5所示,试样不应有明显的疵点,并应避开折皱处、布边及织物上无代表性区域。

二、试样准备

按照GB/T 6529-2008规定的标准大气条件预调湿、调湿和试验。

每块实验室样品应裁取两组试样,一组为经向(纵向),一组为纬向(横向),每组应包含至少五块试样或合同规定的更多试样,试样的短边应与经向或纬向平行以保证撕裂沿切口进行,应注意每块试样不能包含同一长度或宽度方向的纱线,距布边150mm内不得取样。试样的尺寸如图2-6所示。

需要注意的是对于裤形试样(单缝),除了图2-6中(a)所示尺寸,还可以根据商议协定采用200mm宽的宽幅试样,或是在出现图2-6中(a)所示窄幅试样不适合或者测定特殊抗撕裂织物的撕破强力时采用宽幅试样,具体见表2-3。

图2-5 从实验室样品上剪取试样实例(在梯形试样中并无明确如图所示的实例)

1—布边2—纬向撕裂试样3—经向撕裂试样4—经向

表2-3 裤形试样(单缝)宽幅试样

图2-6 织物撕破试样尺寸

三、仪器参数设置

在织物撕破裤形、梯形和舌形试样进行测试时,使用的仪器同织物拉伸,见图2-3所示,但需要更换相应的夹持部件。测试时相应的参数设置见表2-4。

表2-4 三种试样下仪器的参数设置

注对梯形试样还要选择适宜的负荷范围,确保撕破强力落为满量程的10%~90%。

四、安装试样

对于裤形试样(单缝)撕破其试样安装如图2-7(a)所示,不用预加张力。将试样的每条裤腿各夹入一只夹具中,并确保切割线与夹具的中心线对齐,试样的末切割端处于自由状态。需要注意的是要保证每条裤腿固定于夹具中,使撕裂开始时平行于切口且在撕力所施的方向上。宽幅试样安装如图2-7(b)所示,用于夹持的每条裤腿从外面向内折叠平行并指向切口,使每条裤腿的夹持宽度是切口宽度的一半。

在梯形试样安装中,要沿梯形的不平行两边夹住试样(钳口与标志线重合),使得切口位于两夹钳中间,梯形短边保持拉紧,长边处于折皱状态。

舌形试样(双峰)安装如图2-8所示,不用预加张力。将试样的舌形部分夹在固定夹钳的中心且对称,使直线bc刚好可见,试样的两条腿则是对称的夹入移动夹钳中,使直线ab、cd刚好可见,并使试样的两条腿平行于撕力方向。需要注意的是,要保证每条舌形被固定于夹钳中能使撕裂开始时平行于撕力所施的方向。(www.xing528.com)

图2-7 裤形试样(单缝)的夹持

图2-8 舌形试样(双缝)

1—隔距长度(安装试样过程中注意适当降低)

五、检测及有效性的判别

在试样安装完成后,启动仪器,进行撕破测试,并记录撕破强力(N)。对于梯形试样,如果撕裂不是沿切口线进行,不做记录。对于裤形试样(单缝)和舌形试样(双缝),如纱线未从织物中滑移、纱线未从夹钳中滑移且撕裂完全且撕裂是沿着施力方向进行,认定检测有效,否则结果应予以剔除。当出现五个试样中有三个或三个以上结果被剔除,则认为此方法不适用于该样品。如果在裤形试样(单缝)中,窄幅试样和宽幅试样都不能满足测试需求,可考虑采用舌形试样(双缝)或翼形试样。

舌形试样(双缝)如果撕裂不是沿着切口方向进行或纱线从试样中被拉出而不是被撕裂,则描述织物并未在施力方向上被撕裂。

六、结果的计算与表示

牛顿为单位计算每个试验方向的撕破强力的算术平均值,保留两位有效数字,如只有三个或四个试样是正常撕破的,应另外分别注明每个试样的试验结果。计算变异系数时精确至0.1%。

想一想:回顾所学织物撕破冲击摆锤法,说一说裤形试样(单缝)、梯形试样、舌形试样(双缝)与之相比的异同点。

看一看:扫描二维码,观看织物撕破性能检测(裤形试样)、织物撕破性能检测(梯形试样)、织物撕破性能检测(舌形试样)操作实施视频。

织物撕破性能检测(裤形试样)

织物撕破性能检测(梯形试样)

织物撕破性能检测(舌形试样)

练一练:

(1)判断:在织物撕破强力测定中,隔距长度为100mm,拉伸速度为100mm/min。()

(2)填空:在织物撕破强力测定中被撕裂的是经纱,则所测的为()向撕破,若撕裂的是纬纱,则所测的为()向撕破。

(3)单选:在织物撕破强力测定中,对于下列说法正确的是()。

A.梯形试样测试时需要注意其负荷范围的选择,以确保撕破强力落在满量程的15%~85%。

B.在裤形试样(单缝)中,窄幅试样不适用时,可使用宽幅试样,这样即可确保测试完全符合所需。

C.裤形试样(单缝)和舌形试样(双缝)两种情况下其隔距长度、拉伸速度设置相同。

D.对于撕破强力测试结果,每个方向应分别计算其算术平均值,并保留三位有效数字。

(4)简答:在织物撕破强力测定中应如何判断测试的有效性?

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