织物在生产和使用过程中，会受到外力作用而损坏，其中受拉伸作用是最为常见和基本的方式。对于织物在受到外界拉伸力的作用下，产生伸长和变形，直至最终受到破坏而断裂的现象称之为织物拉伸断裂。这一性能检测主要针对机织物，可分为经向拉伸和纬向拉伸，所用的检测标准和方法为GB/T 3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》和GB/T 3923.2-2013《纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力的测定（抓样法）》。
拉伸作为织物最基本的力学性能，在纺织材料检测课程中已有涉及并对条样法进行了具体的学习，因此这一任务中将主要针对抓样法进行学习。
织物拉伸性能是指织物在使用过程中，受到拉伸作用时抵抗变形及破坏的能力。根据前述，织物拉伸性能检测抓样法依据的标准为GB/T 3923.2-2013。相比条样法将试样的整个宽度被夹持器夹持，抓样法是指试样宽度方向的中央部位被夹持器夹持进行拉伸。
一、取样
批样按照表2-1的规定进行，应注意的是，运输中受潮或者受损的匹布不能作为样品。
表2-1 批样
从批样的每一匹布中随机剪取至少1m长的全幅宽作为实验室样品，但应注意至少离匹端3m，并应确保样品没有褶皱和明显的疵点。
二、试样准备
按照GB/T 6529-2008的要求应先对试样进行预调湿和调湿，试样在松弛状态下至少调湿24h，在湿润状态下进行检测的试样则无需预调湿和调湿。
从实验室样品上剪取两组试样，试样应具有代表性，避开褶痕、褶皱和布边。一组为经向，一组为纬向，每组试样至少取5块，取样尺寸宽度为（100±2）mm，长度方向应能满足隔距长度100mm。剪取试样时应注意距布边至少150mm，且不应在同一长度上取样，参见图2-1。
在每一块试样上沿平行于长度方向的纱线画一条距试样边38mm贯穿整个试样长度的标记线，参见图2-2。
图2-1 从实验室样品上剪取试样示例
1—织物宽度2—织物长度3—边缘4—如果有需要，用于润湿试验的附加长度
图2-2 标记试样
注：①如需测试织物湿态断裂强力，则剪取试样长度应至少为干态时的2倍，一块用于测干态断裂强力，一块用于测湿态断裂强力；
②试样湿润应放在温度（20±2）℃（热带地区温度可按GB/T 6529-2008规定）的符合GB/T 6682-2008规定的三级水中浸渍1h以上，也可用每升含不超过1g非离子湿润剂的水溶液代替三级水。
三、仪器设定参数(www.xing528.com)
仪器的隔距长度设为100mm，或根据有关方同意，也可以设置为75mm，精度为±1mm，拉伸速度设为50mm/min。电子织物强力机如图2-3所示。
四、夹持并测试
夹持试样的中心部位，确保试样的纵向中心线通过夹钳的中心线，并与夹钳钳口线垂直，使试样上的标记线与夹片的一边对齐。待上夹钳夹紧后，试样靠织物的自重下垂使其平置于下夹钳内，关闭下夹钳，夹持示意图见图2-4。对于润湿试样，从液体中取出后，需要放在吸水纸上吸取多余的水分后，再进行测试。
图2-3 电子织物强力机
图2-4 夹持示意图
启动仪器，使可移动的夹持器移动，拉伸试样至断裂，记录断裂强力（N）。钳口断裂的处理——当试样在钳口线5mm以内断裂时，记为钳口断裂。对于5块试样，在完成试验后，若钳口断裂值大于最小的正常断裂值，可予以保留，反之则应舍弃，并另加试验以得到5个正常值。如出现的均为钳口断裂，或得不到5个正常值，则应报告单值，钳口断裂结果应在报告中说明。
想一想：回顾所学的织物拉伸性能（条样法）检测，你能说一说抓样法和条样法的区别吗？
五、结果处理
分别计算经纬向的断裂强力平均值（N），结果＜100N时，修约至1N；100N≤结果＜1000N，修约至10N；结果≥1000N，修约至100N。可根据需要计算断裂强力的变异系数，并修约至0.1%。
看一看：扫描二维码，观看织物拉伸性能检测（抓样法）操作视频。
练一练：
织物拉伸性能检测（抓样法）
（1）判断：在织物拉伸性能（抓样法）检测中，试样上下夹持的隔距只能是100mm。（）
（2）填空：试样的宽度为（），所画标记线应距试样一侧边部（）平行于试样长度方向贯穿试样。
（3）简答：在织物拉伸性能检测中，出现钳口断裂时该如何处理？
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