1.系统配置与操作要求
用PPI协议实现三台S7-200 PLC之间的通信，设主站为1号站，2号站和3号站为从站，编程用的计算机的站地址为0。要求用1号站的输入点I0.0～I0.7控制2号站的输出点Q0.0～Q0.7，用2号站的I0.0～I0.7控制1号站的输出Q0.0～Q0.7。用1号站来指定3号站中计数器C4的预定值，当计数器动作时，使1号主站的Q1.1输出为1状态。
三台S7-200系列PLC与装有编程软件的计算机通过RS-485通信接口和网络连接器，组成一个使用PPI协议的单主站通信网络，如图5-4所示，用双绞线分别将连接器的两个A端子连在一起，两个B端子连在一起。
图5-4 PPI通信网络
2.实现PPI协议通信的步骤
1）网络上的每一台PLC，设置其系统块中的通信端口参数。运行计算机上的编程软件，打开设置界面，利用PPI/RS-485编程电缆单独地指定3个站的地址（站号）和波特率。设置完成后，将系统块下载到该PLC中。
2）利用网络接头和网络线将各台PLC中用作PPI通信的端口0连接，再利用编程软件和PPI/RS-485编程电缆搜索出PPI网络中的3个站。
3）编写网络读/写的程序段。在PPI网络中，只有主站程序中使用网络读/写指令来读/写从站信息，而从站是被动的，它们不需要通信程序。在编写主站的网络读/写程序前，应首先规划好读/写数据的地址。根据要求可确定网络读/写数据规划，见表5-1。
表5-1 网络读/写数据规划表
4）利用指令向导实现网络读/写功能，过程如下：
执行菜单命令“工具”→“指令向导”，在出现对话框的第1页选择“NETR/NETW”（网络读/写指令），如图5-5所示。
图5-5 选择“NETR/NETW”指令
在第2页设置网络操作的项数为4，操作界面如图5-6所示。
图5-6 设置网络操作的项数
在第3页选择使用PLC的通信端口0和默认的子程序名称“NET_EXE”，如图5-7所示。
图5-7 设置通信端口和子程序名称(www.xing528.com)
在第4页设置操作1为“NETR”，要读取的字节数为1，从地址为2的远程PLC读取它的IB0，并存取在1号站PLC的QB0中，设置界面如图5-8所示。
图5-8 主站从2号站读数据的设置
按“下一项操作>”按钮，设置操作2为“NETW”，将1号站PLC的IB0写到地址为2号的远程PLC的QB0，设置界面如图5-9所示。
图5-9 主站向2号站发送数据的设置
按“下一项操作>”按钮，设置操作3为“NETR”，将3号站PLC中的VB1010～VB1011的数据读到地址为1号站的远程PLC中的VB1010～VB1011，设置界面如图5-10所示。
图5-10 主站从3号站读数据的设置
按“下一项操作>”按钮，设置操作4为“NETW”，将1号站PLC中的VB1000～VB1001的数据写到地址为3号站的远程PLC中的VB1000～VB1001，设置界面如图5-11所示。
图5-11 主站向3号站发送数据的设置
向导中的设置完成后，在编程软件指令树最下面的“调用子程序”文件夹中将会出现子程序NET_EXE。在指令树的文件夹“\符号表\向导”中，自动生成了“NET_SYMS”的符号表，它给出了操作1和操作2的状态字节的地址以及超时错误标志的地址。
3.程序的实现
根据控制要求，实现程序如图5-12和图5-13所示，其中2号站不需要程序。NET_EXE指令根据NETR/NETW向导中设置的输入和输出执行NETR/NETW功能，Timeout表示设定的通信超时时限，1～32767s，若为0，则不计时；Cycle表示输出开关量，所有网络读/写操作每完成一次都会切换“Cycle”状态；Error表示发生错误时报警输出。
图5-12 1号站程序
图5-13 3号站程序
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