继电器-接触器控制是采用硬件和接线来实现的,它通过选用合适的分立元件(接触器、主令电器、各类继电器等),然后按照控制要求用导线将触点相互连接,从而形成并实现既定的逻辑控制;如控制要求改变,硬件构成及接线都需相应调整。
而PLC控制采用程序存储器控制,其控制逻辑是以程序方式存储在内存中,系统要完成的控制任务是通过执行存放在存储器中的程序来实现的;如控制要求改变,硬件电路连接可不用调整或简单改动,主要通过改变程序即可,也称为“软接线”。
下面以电动机星-三角降压起动控制为例,分别采用继电器-接触器控制和PLC控制方式实现,分析和总结这两种控制方式的异同点。
继电器-接触器控制方式如图1-7所示,主电路和控制电路由导线相互连接分立元件的各端子构成,其控制逻辑包含于控制电路中,通过连线体现。
图1-7 星-三角降压起动继电接触器控制方式
a)主电路 b)控制电路
PLC控制方式如图1-8所示,其主电路不变,控制电路由PLC接线图和程序两部分实现;而控制逻辑是通过软件即编制相应程序实现的。
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图1-8 星-三角降压起动PLC控制方式
a)主电路 b)控制电路
比较PLC控制与继电器-接触器控制两种控制方式:
1)PLC控制系统与继电器-接触器控制系统的输入、输出部分基本相同,输入部分都是由按钮、开关、传感器等组成;输出部分都是由接触器、执行器、电磁阀等部件构成。
2)PLC控制采用软件编程取代了继电器-接触器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器和计数器等器件,使控制系统的体积、安装及接线工作量大大减少;可以有效减少系统维修工作量,并提高工作可靠性。
3)PLC控制系统不仅可以替代继电器-接触器控制系统,而且当生产工艺、控制要求发生简单调整时,不需要重新连线,只需相应修改程序或配合程序对硬件接线做很少的变动就可以了。
4)PLC控制系统除了可以完成传统继电器-接触器控制系统所具有的功能外,还可以有效地拓展控制功能,实现模拟量控制、高速计数、开环或闭环过程控制以及通信联网等功能。
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