【摘要】：问题描述 有一惯性振动筛激振器如图10-10所示，它由偏心块、轴承座、轴承系统、轴、锥套等组成。通过仿真确定各零部件设计能否实现预定的装配，并确定合理的装配顺序。经过以上过程生成的动画分别是产品拆卸过程和装配过程的模拟。图10-10 惯性振动筛激振器图10-11 爆炸视图对装配过程进行分析和评价 在进行装配过程中就可以发现零件设计的缺陷，修改相应的零件图，从而保证零件间可实现预期的装配关系。
以下将用三维CAD软件按第一层次对装配过程可视化进行研究，可对零件在结构上的可装配性进行简单的验证。
（1）问题描述 有一惯性振动筛激振器如图10-10所示，它由偏心块、轴承座、轴承系统、轴、锥套等组成。通过仿真确定各零部件设计能否实现预定的装配，并确定合理的装配顺序。
（2）研究方法及步骤 用SolidWorks进行研究，分别创建零部件的几何结构，完成后进入装配环境，将零件按相互约束关系进行装配，装配完成后对装配过程进行仿真。过程如下：①生成产品装配体的爆炸视图：各零部件的爆炸步骤应该按照产品零部件的实际拆卸顺序进行，先拆卸的零件先爆炸，爆炸的方向及距离以能看清各零件的结构为宜；②利用动画向导生成爆炸过程的动画：动画的开始时间及持续时间可以根据产品中零部件的数量选用；③利用动画向导生成解除爆炸的动画。经过以上过程生成的动画分别是产品拆卸过程和装配过程的模拟。图10-11为爆炸视图。
图10-10 惯性振动筛激振器(www.xing528.com)
图10-11 爆炸视图
（3）对装配过程进行分析和评价 在进行装配过程中就可以发现零件设计的缺陷，修改相应的零件图，从而保证零件间可实现预期的装配关系。输出装配仿真动画，通过装配过程的动画演示，可以清楚地判断装配过程中的动态干涉情况，若存在干涉，则说明产品无法装配，需要改进设计；若没有干涉，则可以确定产品装配的顺序。
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