产品的顶层设计是一种在科学发展观和系统工程思想指导下以产品宏观设计为主的设计,它主要包括产品的设计调研与规划,但也可以扩展到功能设计与性能设计的一些主要内容,而系统化设计既包括了宏观设计,也包括产品微观方面的设计内容。上述设计方法对于提高技术水平具有十分重要的意义。
在产品设计的具体实施阶段,最重要的是完成功能设计及面向产品结构性能、使用性能和制造性能的设计。
1)通过面向产品功能的方案设计和和概念设计,将新的功能原理引入产品设计中,实现产品的原始创新、集成创新或引进消化吸收再创新。
2)通过动态设计,将会使大型旋转机械,如汽轮机、离心压缩机、大型风机、核泵等机械设备的动态得到改善与提高,克服一些现有设计中存在的不足。
3)可靠性设计技术的引入,使设备的工作可靠性、安全性和使用寿命得到提高;改善因产品故障造成的各种损失,进而提高产品在市场中的竞争力。(www.xing528.com)
4)在保证和提高机械产品功能和质量的同时,可减少或消除机械产品在服役期中的各种隐患,进而可实现机械设备经济地、合理地和安全可靠地运行。
5)大型机械装备的工作参数和工作过程的控制和优化,首先是完成多变量参数控制系统的建模,进而研究在建立模型基础上的先进的控制理论与方法,并对工作参数实现最优化。显然这会大幅度提高机械装备的工作性能和使用性能,进而获得更高的经济效益与社会效益,并会提高产品在国内外市场上的竞争力,对本行业和本地区的经济发展会有极大的促进作用,具体体现在以下几个方面:①机械设备的自动化和智能化可以显著提高机械设备的技术性能和使用性能,甚至有些设备可以实现无人操作。目前我国生产的机械设备与国外的相比,主要表现在这一方面。采用智能控制方法,可以使我国的机械装备逐步达到国际先进水平。②产品工作参数和工作过程的优化可以大幅度提高整机的性能指标和生产率,多目标、多约束系统的控制是解决这一问题的最佳途径。③机械设备控制系统通常是具有时滞的强非线性系统,有时难于实现自动控制,采用智能控制可以使机械设备具有良好的工作性能,从而获得较高的经济效益和社会效益。④智能控制的理论和方法可以用于大型旋转机械的主动和半主动控制,从而提高大型旋转机械的综合设计水平。⑤通过完善装备制造业领域的设备诊断工程,可延长设备运行时间和提高设备完好率水平,进而提高企业的经济效益。
6)可视化设计及基于网络的设计图样交流技术将显著提高产品的设计速度与设计水平,将真正有效地加速企业对先进三维CAD/CAE/CAM设计、分析、制造和虚拟装配技术的应用,可显著提高企业设计人员的技术水平、新产品开发的设计水平和新产品的开发能力。
7)以市场和用户为中心,以不损害人民利益的正确指导思想为原则(I)、良好的质量要求(Q)、较短的生产周期(T)、较低的生产成本或价格(C)、无环境污染(E)和方便的售后服务(S),即“IQTCES”思想,去赢得用户和市场。对我国不少企业来说,新产品开发能力弱,最主要表现为产品开发周期长、投资大、工作可靠性和安全性较差,技术水平达不到国际先进水平,其主要原因就是设计水平较低。
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