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基于系统工程的设计综合化与一体化工作流程

时间:2026-01-23 理论教育 卡哇伊 版权反馈
【摘要】:具体内容包括工作状态的智能监测、参数的智能控制及优化、工作过程的智能控制及优化、故障的智能诊断等。它包括几何图形可视化、机器或机构运动过程可视化、机械系统动力学状态的可视化、机械及其系统的各种工作过程的可视化等。

设计方法论正面向产品功能或性能的总体化方向发展,它是以产品的广义质量为目标,即在最大范围内来满足用户对产品广义质量的要求。总功能和全性能综合设计法是功能、动态、智能和可视化为一体的广义优化的设计方法,由于单一方法通常只考虑产品质量或产品性能的某一方面或某些方面。因此,产品总功能和全性能优化综合设计法将几种设计法综合在一起,以便在较大范围内来满足用户对产品广义质量的要求。该种综合设计法具体包含以下几个方面的内容:

(1)以满足产品功能为主要目标的功能设计 任何产品都有其功能要求,要根据产品的功能,即以改变产品几何形态、物理形态、化学组成、信息状况、生理机能等对产品进行功能设计,以便达到功效的实用,在此基础上,对主要参数和工作过程进行智能控制和优化,使产品技术指标更加优越。

(2)以提高产品结构性能为主要目标的动态设计 产品的结构性能包括工作安全可靠、结构紧凑、有足够的寿命、造型艺术、对环境无害、设计经济等方面。通过产品的静动态设计和可靠性设计,特别是对于大型高速旋转机械,还要考虑非线性动力学问题,动态设计和可靠性设计都是保证产品结构性能的必要手段和措施。此外,还要考虑产品外形的造型艺术等。(https://www.xing528.com)

(3)以提高产品使用性能为主要目标操作与控制系统设计 以提高产品使用性能为主要目标,使产品获得良好的工作指标(或技术性能),即产品的工作稳定性、功效实用性、性能优越性和操作宜人性等。具体内容包括工作状态的智能监测、参数的智能控制及优化、工作过程的智能控制及优化、故障的智能诊断等。

(4)以提高产品制造性能及广义质量为目标的可视化设计 以提高产品性能为主要目标,即检验产品制造、装配和工作过程的可行性和合理性。通过装配可视化和工作过程可视化,可以对所设计产品的制造工艺性、零部件的规范性、设备可装配性和可维修性等进行检验,获得相应的反馈信息,进而对设计中不合理部分进行修改。可视化设计和虚拟设计有所不同,它不仅是一种手段,同时可为提高产品设计质量发挥作用,因而也是一个追求的目标。它包括几何图形可视化、机器或机构运动过程可视化、机械系统动力学状态的可视化、机械及其系统的各种工作过程的可视化等。

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