教学目标
*明确盖类零件在产品中的作用,找出其主要技术要求。
*确定盖类零件的加工关键表面。
任务引入
通过分析主轴承盖的技术资料,能看懂主轴承盖的零件图;明确主轴承盖在产品中的作用,找出其主要技术要求,确定主轴承盖的加工关键表面,从而学习盖类零件技术资料的分析方法。
相关知识
1.盖类零件的功用
盖类零件主要起支承、轴向定位、密封和防尘等作用。一般盖类零件有端盖、支承盖、法兰盘等,如图5-17 所示。通常外圆柱面安装在箱体孔上,内孔用于支承轴或轴承。
图5-15 主轴承盖零件图
图5-16 主轴承盖装配示意图
图5-17 盖类零件
a)支承盖;b)法兰盘;c)闷盖
2.盖类零件的结构形状
盖类零件的基本形状多为扁平的圆形或方形盘状结构,轴向尺寸相对于径向尺寸小很多,如图5-18 所示。常见的零件主体一般由多个同轴的回转体,或由一个正方体与几个同轴的回转体组成;主体上常有沿圆周方向均匀分布的凸缘、肋条、光孔或螺纹孔、销孔等局部结构;常用作端盖、齿轮、带轮、链轮、压盖等,制造材料一般多为灰铸铁。(www.xing528.com)
图5-18 主轴承盖三维图
图5-19 主轴承盖装配基准
任务实施
1.分析主轴承盖的结构形状
1)主轴承盖零件图采用了主视图和左视图表达其结构。其中,主视图为旋转剖切的全剖视图,主要表达零件的内部结构和各表面的轴向相对位置。左视图主要表达零件的外形轮廓,以及主体上凸缘、沉孔、肋条的分布情况。此外,主视图还采用重合断面图来表达肋条的结构。
2)从主视图可以看出,主体由多个同轴的内孔和外圆组成。从左视图可以看出,主体沿圆周方向均匀分布有圆弧状凸缘、肋条、沉孔,由此可以想象出主轴承盖的结构形状,如图5-18 所示。
2.明确主轴承盖的装配位置和作用
由产品(主轴承盖部分)装配示意图(图5-16)可知,主轴承盖的作用是支承主轴承,并起轴向定位作用(φ142k6 外圆装配于机体内孔,φ60H7 孔用于安装主轴承,M 面为装配基面,与基体的侧面接合;N面为轴向定位面,与主轴承的轴肩端面接合,主轴承盖用螺栓固定在机体上,如图5-19 所示)。
3.确定主轴承盖加工关键
1)φ60H7 孔、φ142k6 外圆都具有较高的尺寸精度(IT7、IT6 级)和位置精度(同轴度φ0.02)要求,表面粗糙度Ra 的值为1.6 mμ ,是加工关键表面。
2)M、N 面距离尺寸为尺寸精度要求不高(查附表1 可知约为IT9 级),但位置精度要求较高(与φ60H7 孔轴线垂直度允差为0.05),表面粗糙度Ra 值分别为1.6µm 和3.2µm,也是加工关键表面。
3)6×φ9 和φ18 沉孔尺寸精度要求较低(未注公差等级),表面粗糙度Ra 为12.5µm,是加工次要表面。
4)其他表面均为不加工表面。
主轴承盖加工关键表面如图5-20 所示。
图5-20 主轴承盖加工关键表面
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