铣床夹具中的定位键和对刀装置

铣削加工属断续切削，易产生振动，铣床夹具的受力部件要有足够的强度和刚度，夹紧机构所提供的夹紧力应足够大，且要求有较好的自锁性能。为了提高工作效率，常采用多件夹紧和多件加工。

对刀装置和定位键是铣床夹具的特有元件。对刀装置用来确定夹具相对于铣刀的位置，主要由对刀块和塞尺构成。图3-61 是两种常见的对刀装置，其中图3-61a）为高度对刀块，用于加工平面时对刀；图3-61b）是直角对刀块，用于加工键槽或台阶面时对刀。采用对刀装置对刀时，为避免刀具与对刀块直接接触而造成磨损，用塞尺检查刀具与对刀块之间的间隙，凭抽动的松紧感觉来判断刀具的正确位置。定位键用来确定夹具相对于机床的位置。定位键安装在夹具体底面的纵向槽中，并与铣床工作台T 形槽相配合，如图3-62 所示，一个夹具一般要配置两个定位键。

图3-61　对刀装置

a）高度对刀块；b）直角对刀块

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图3-62　定位键

图3-63 是加工分离叉内侧面的铣床夹具，该图的右下角为铣分离叉内侧面的工序简图。工件以φ25H9mm 孔定位支承在定位销5 上，限制四个自由度；轴向则由右端面靠在支座6侧平面上定位，限制一个自由度；叉脚背面靠在支承板1 或7 上限制一个自由度，实现完全定位。由螺母8、螺柱9 和压板4 组成的螺旋压板机构将工件压紧在支承板7 和1 上。支承板7 还兼作对刀块用。夹具在铣床工作台上的定位由装在夹具体底部的两个定位键2 实现。

图3-63　铣床夹具

1、7—支承板；2—定位键；3—顶锥；4—压板；5—定位销；6—支座；8—螺母；9—螺柱