工序的集中和分散管理方式

同一个工件，同样的加工内容，可以安排两种不同形式的工艺规程：一种是工序集中，另一种是工序分散。所谓工序集中，是使每个工序中包括尽可能多的工步内容，从而使总的工序数目减少，夹具的数目和工件的安装次数也相应减少。所谓工序分散，是将工艺路线中的工步内容分散在更多的工序中去完成，从而每道工序的工步少，工艺路线长。

工序集中和工序分散的特点都很突出。工序集中有利于保证各加工面间的相互位置精度要求，有利于采用高生产率机床，节省安装工件的时间，减少工件的搬动次数。工序分散可使每个工序使用的设备和夹具比较简单，调整、对刀也比较容易，对操作工人的技术水平要求较低。由于工序集中和工序分散各有特点，因此生产上都有应用。

传统的流水线、自动线生产多采用工序分散的组织形式（个别工序亦有相对集中的形式，如对箱体类零件采用专用组合机床加工孔系）。这种组织形式可以实现高生产率生产，但是适应性较差，特别是那些工序相对集中、专用组合机床较多的生产线，转产比较困难。(www.xing528.com)

采用数控机床（包括加工中心、柔性制造系统）以工序集中的形式组织生产，除了上述工序集中的优点以外，还具有生产适应性强、转产容易的特点，特别适合于多品种小批量生产的成组加工。

当零件的加工精度要求比较高时，常需要把工艺过程划分为不同的加工阶段，在这种情况下，工序必然相对比较分散。