滚动轴承润滑与密封技术优化

1.滚动轴承的润滑

润滑的主要作用是降低轴承的摩擦阻力和减轻磨损，还可以起到散热、吸振、减少接触应力、防锈和密封的作用。合理的润滑对提高轴承性能、延长轴承使用寿命具有重要意义。

滚动轴承常用的润滑方式有油润滑、脂润滑和固体润滑3类。一般高速时采用油润滑，低速时采用脂润滑，某些特殊环境如高温和真空条件下采用固体润滑。润滑油的流动性好，故其润滑和冷却效果均较好。如采用浸油润滑，油面高度不应高于最下方滚动体的中心。在闭式齿轮传动装置中，当齿轮的圆周速度v≥2m/s时，常利用齿轮飞溅起来的油来润滑轴承。当轴承的速度很高时，常用喷油或油雾润滑。脂润滑方法简单，密封和维护方便，能承受较大载荷。润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的1/3～1/2，若装脂过多，则易于引起摩擦发热，导致润滑脂变质恶化或软化，影响轴承的正常工作。

滚动轴承的润滑方式可根据速度因数dn值选取（d为轴承内径，单位为mm，n为轴颈转速，单位为r/min），见表9.12。

表9.12　滚动轴承润滑方式的选择

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2.滚动轴承的密封

通常密封对轴承来讲是必不可少的。密封可以防止外部尘埃、水分、有害气体、其他杂质等进入轴承的内部，也可防止润滑剂流失和减少环境污染。轴承的密封装置可以设置在轴承的支承部位上，也可直接设置在轴承上。不论密封装置设置在哪一个部位，按其结构形式都可划分为接触式密封和非接触式密封两大类。(www.xing528.com)

常用密封装置的结构、特点及应用见表9.13。

表9.13　常用密封装置的结构、特点及应用

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接触式密封是在轴承盖内放置软材料与转动轴直接接触而起密封作用，只能用在线速度较低的场合。常用的软材料有毛毡、橡胶、皮革、软木，或者放置减摩性好的硬质材料（如加强石墨、青铜、耐磨铸铁等）与转动轴直接接触以进行密封。为了保证密封装置的寿命及减少轴的磨损，接触部分轴表面的硬度不低于40HRC，表面粗糙度小于1.6～0.8　μm。非接触式密封不受速度的限制。作为标准产品供应市场的密封轴承（如60000-RZ型、60000-2RS型），其单面或双面带有防尘盖和密封圈，内部已填入润滑脂，不用再加其它的密封装置。其结构简单，使用日趋广泛。