焊条电弧焊技巧：操作要点详解

1.引弧

引弧就是使焊条与焊件间引燃并保持稳定的电弧。引弧方法有两种，即敲击法和摩擦法。这两种方法都是使焊条末端与工件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起一段距离（2～4mm），即可引燃并保持稳定的电弧。应当注意，焊条不能提得太高，否则电弧易熄灭。焊条末端与工件接触时间不能太长，以免焊条粘连在焊件上。当发生粘连时，应迅速左右摆动焊条，以使焊条脱离工件。

2.运条

焊条电弧焊焊接时，焊条除了沿其轴向向熔池送进和沿焊缝方向向前移动外，为了获得一定宽度的焊缝，焊条还应沿垂直于焊缝的方向横向摆动。焊条沿其轴向均匀向下送进时，其速度应与焊条的熔化速度相同，否则会引起电弧长度发生变化。电弧长度过大，会导致电弧飘浮不定，熔滴飞溅；电弧长度过小，则容易发生粘连。运条时还应注意控制焊条与焊件间的角度，平焊时焊条的基本角度如图4-6所示。

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图4-6　平焊时的焊条角度

3.熄弧

熄弧是指焊缝结束，或一根焊条用完准备连接后一根焊条时的收尾动作。焊缝结束时的熄弧，应在熄弧前让焊条在熔池处作短暂停顿或作几次环形运条，使熔池填满，然后将焊条逐渐向焊缝前方斜拉，同时抬高焊条，使电弧自动熄灭；连续熄弧，应在熄弧前减小焊条与焊件间的夹角，将熔池中的金属和上面的熔渣向后赶，形成弧坑后再熄弧。连接时的引弧应在弧坑前面，然后拉回弧坑，再进行正常焊接。

熄弧和连接操作正确，可避免裂纹、气孔、夹渣等缺陷，使焊缝连接平滑美观，从而保证焊缝质量。