奶油在冷藏条件下呈固态,它的质构与乳脂肪来源、化学组成(如甘油三酯组成、固体脂肪含量)、温度、脂肪多晶体形式、加工条件等有关。J. Fanni研究了热处理对奶油质构的影响,奶油结晶主要有α、β′和β三种形式,加热条件影响多晶体形式、化学组成以及晶体大小,这些与奶油的质构有关。冬季和夏季生产的奶油化学组成并不相同,其2-不饱和甘油三酯(TG2)含量与奶油的硬度呈线性关系(图3-34)。乳脂肪是由多种甘油三酯组成,不同甘油三酯的熔点不同,所以奶油的融化曲线是随着温度升高,固体含量逐渐降低,最后约40℃完全融化[图3-32(1)]。研究表明,黄油在小压力下表现出黏弹性,可以通过压力、应变以及时间之间的关系来表示。黏弹性需在线性形变区域进行测试,这时样本结构保持完整。线性形变一般非常小,通常临界形变小于1.0%。图3-33显示了黄油的压力扫描流变图。最初的曲线的平坦部分为线性形变区域,其中储能模量与施加的压力是独立的。奶油的硬度和其固体含量呈线性关系[图3-32(2)],所以硬度与温度成负相关关系,G. Bobe的研究也印证了这点,他研究了饲养同样饲料的奶牛,但奶牛产奶的脂肪酸组成并不相同,不饱和脂肪酸含量高的奶油涂抹性更好,更柔软,黏度小。同时他比较了5℃和23℃条件下的植物奶油和奶油的硬度、黏度以及涂抹性(表3-16),同样得到类似的结论。
图3-32 奶油固体脂肪与温度及硬度的关系
图3-33 黄油压力扫描流变图
(1)扫描频率为1Hz的奶油其贮能模量及损耗模量与形变关系图;(2)形变为8.0×10-3%时贮能模量及损耗模量与扫描频率关系图
注:G′贮能模量;G″损耗模量。
图3-34 奶油硬度与TG2含量关系
—●—对照组 —△—处理组
注:TG2代表MYOO,其中TG为甘油三酯,MY为肉豆蔻酸,O为油酸。
表3-16 人造奶油与奶油在5℃和23℃条件下的质构(www.xing528.com)
Mayara S. Queirós为了改善低温条件下奶油的涂抹性,加入了50%的橄榄油。结果显示经过15℃、120min冷藏后,添加橄榄油的奶油结晶时间更长,需要16min,总固体脂肪含量更低(16.14%),而对比组奶油的结晶时间为12min,固体脂肪含量为19.56%。而且经过1~7周货架期后,对比组奶油硬度保持稳定,而含橄榄油的奶油硬度下降(图3-35)。可能是不稳定的晶体发生融化,导致结晶介质中液态脂肪含量增加,而且甘油三酯成分的变化也增加了液态脂肪的含量。
图3-35 奶油硬度变化图
—■—普通奶油 —▲—加了橄榄油的奶油
注:A、B针对货架期而言,不同的字母表示差异显著(p<0.05);a、b针对不同处理方式而言,不同的字母表示差异显著(p<0.05)。
梁钻好研究了超高压技术对奶油质构的影响(表3-17)。100、200、300MPa处理的25℃ 奶油硬度显著降低(p<0.01),涂抹性显著增强(p<0.01),黏度和稠度也降低了,质构发生了明显变化,这可能与固体脂肪含量的减少有关。15℃时奶油所有处理组的硬度均显著降低(p<0.01),涂抹性提高,其中200MPa处理的奶油硬度最小,其次为100MPa,二者的涂抹性都较好。Messens等研究也发现超高压处理可降低奶油硬度,但他们认为黏弹性会增加。
表3-17 超高压对奶油质构的影响
注:∗表示与对照组相比差异有统计学意义, p<0.05;
∗∗表示与对照组相比差异有统计学意义, p<0.01。
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