部分固态乳脂肪有塑性,是黏弹性体。在形变范围很小,如21%时,几乎表现为纯粹的弹性,弹性模量约为1MPa。如图3-4(1),加大应力,脂肪开始流动。随应力再次加大,可通过下式来描述形变与应力的关系:
D =(τ-τB)/ηB
式中 D——形变率或流动率
τ——应力
τB——宾汉姆屈服应力
ηB——宾汉姆黏度
影响乳脂肪硬度的主要因素如下:
(1)脂肪结晶絮凝 主要原因是范德华力的相互吸引作用,脂肪结晶形成网眼直径为几个毫米的网状结构。在形变范围很小时,这一网状结构使脂肪显示弹性,形变程度增大,网络中化学键断裂。
(2)固体脂肪的含量 决定网络中晶体的数目和化学键的强度,因此温度和脂肪组成的影响是非常大的。(www.xing528.com)
(3)结晶的大小与形状 这也是一个很重要的因素,主要通过絮凝起作用。
(4)脂肪结晶的生长 脂肪长时间保存中,会发生结晶生长现象。结晶生长过程中絮凝结晶相互黏结,网状结构向外延伸,直至整个体系,形成一固体结构。形变过程中,这一结构局部性遭破坏。强烈的形变作用,如压炼、捏,能导致硬度测定值下降,这一现象称“压炼变软”。经过这一过程,脂肪的硬度恢复是非常缓慢的,如图3-4(3)所示。
图3-4 乳脂肪的流变学特性曲线
(1)乳脂肪形变率D(%)随应力τ(Pa)的变化曲线;(2)脂肪硬度随固体脂肪含量的变化曲线;(3)脂肪揉捏后其硬度随时间的变化曲线
另一方面,结晶脂肪与液态脂肪的结构是不同的,因此其作用也是不同的。发生形变过程中,弱键区域发生流动,致使形变不均匀。
黄油的结构是不均匀的。黄油中含有水滴,水的存在能弱化其结构,特别值得一提的是黄油中含完整的脂肪球。脂肪球含部分结晶脂肪,脂肪球内的结晶脂肪不参与外部网状结构的形成。因此,对同样的固-液脂肪比来说,黄油的网状结构比无水黄油少,硬度低,这一点从图3-4(2)可看出。
含脂肪50%的稀奶油(水包油型)和组成相同的低脂黄油产品(油包水型)特性不同。相比较而言,两者的流变学特性差异非常显著,表观黏度相差很大。对稀奶油来说,脂肪结晶不能形成整个网状结构;而低脂黄油却可以,一旦稀奶油中的脂肪部分聚结,其流变学特性便开始接近黄油。通常深度冷冻的乳可导致在脂肪球周围形成结晶。如果将冷冻同搅拌结合在一起,尤其是在奶油中,许多脂肪球可能呈破碎的形状。
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